一种可升降通信塔制造技术

一种可升降通信塔，属于通信行业中通信塔的技术领域。其包括套接设置的底臂、一段臂、二段臂和三段臂，底臂空腔中连接设置升降油缸，升降油缸联动一段臂、二段臂和三段臂，底臂壁上连接设置固定底臂和一段臂的插销油缸，三段臂上固定连接设置伸缩臂，伸缩臂上固定连接天支抱杆，天支抱杆上连接设置馈线，馈线穿过伸缩臂上设置的上馈线孔，经过三段臂、二段臂、一段臂和底臂空腔后，与卷筒连接，卷筒上连接设置收线马达，升降油缸、插销油缸和收线马达连接外部液压系统和电气化控制系统。上述的一种可升降通信塔，设计合理，升降范围可在９．５－３０米，通信塔安装和拆卸方便，一体化电气操作，使用方便快捷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通信行业中通信塔的
，具体涉及一种可升降通信塔。
技术介绍
现在的通信发射塔多为固定式，即安装时塔体的高度是定值，不能任意的的上下 升降，如果要在某地扩大网络的覆盖面积，只能在原来的通信塔的基础上，再加上一段塔 段，或再建造一座更高的塔，这样既浪费时间，又浪费资源，同时也存在安全隐患，工作人员 只能登上通信塔的最高处来进行安装下一段，即危险又不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种能够任意升降且 安装拆卸的通信塔的技术方案。所述的一种可升降通信塔，其特征在于包括套接设置的底臂、一段臂、二段臂和三 段臂，所述的底臂空腔中连接设置升降油缸，升降油缸联动一段臂、二段臂和三段臂，底臂 壁上连接设置固定底臂和一段臂的插销油缸，所述的三段臂上固定连接设置伸缩臂，伸缩 臂上固定连接天支抱杆，天支抱杆上连接设置馈线，馈线穿过伸缩臂上设置的上馈线孔，经 过三段臂、二段臂、一段臂和底臂空腔后，与卷筒连接，卷筒上连接设置收线马达，所述的升 降油缸、插销油缸和收线马达连接外部液压系统和电气化控制系统。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的馈线依次穿过伸缩臂上的上馈线 孔，三段臂上由馈线挡板与内壁构成的馈线槽，二段臂内壁上设置的导线板及一段臂内壁 上设置的一段臂馈线槽，并绕过设置于底臂底部的导向轮，穿过底臂壁上设置的下馈线孔， 与卷筒连接。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂的壁上固定设置臂高传感器， 臂高传感器与外部电气化控制系统连接。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂上端壁上对称设置插销油缸安 装筒，插销油缸安装筒内套接设置插销油缸，插销油缸穿过一段臂上设置的定位孔，固定底臂与一段臂。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的液压系统包括液压站，液压站分别 油路连接收线马达，插销油缸及升降油缸。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的液压控制系统包括PLC控制器，PLC 控制器分别控制连接通信塔升降模块、馈线转轴模块、位置锁定模块和销轴固定模块，所述 的通信塔升降模块包括升降油缸，所述的馈线转轴模块包括卷筒及与卷筒连接的收线马 达，所述的位置锁定模块包括设置于底臂上的臂高传感器，所述的销轴固定模块包括设置 于底臂上的插销油缸。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂空腔底端内壁上连接设置油缸 固定座，油缸固定座上连接设置升降油缸，升降油缸顶端固定连接滑轮A，滑轮A上设置的板链两端分别固定连接底臂底部与二段臂底部，所述的一段臂固定连接升降油缸，一段臂 底部固定设置滑轮D，滑轮D上设置的板链两端分别固定连接底臂的顶部与二段臂的底部， 所述的二段臂上端对称设置滑轮B，下端设置滑轮C，滑轮B上设置的板链两端分别固定连 接一段臂与三段臂的底部，滑轮C上设置的板链两端分别固定连接三段臂底部及滑轮A。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的一段臂空腔内底部固定连接由中空 圆柱形槽钢构成的升降油缸固定架，升降油缸穿过槽钢与一段臂固定连接，槽钢通过设置 的上下垫板固定于一段臂空腔内，下垫板下端固定连接滑轮支架，滑轮支架上固定设置滑 轮D，一段臂近下端口处的内壁上对称设置用于固定滑轮B上的板链一端的板链固定座，一 段臂的臂身上设置一组用于定位塔身的定位孔。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的二段臂底部内壁上焊接链轮耳板， 链轮耳板上固定设置滑轮C，二段臂底端内壁上固定设置用于固定滑轮D上板链一端的链 接头及用于固定滑轮A上板链一端的端接头，二段臂顶部内壁上对称焊接垫板，垫板上固 定设置滑轮B。所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的三段臂底部外壁上固定设置用于固 定滑轮B上板链一端的板链固定板及固定设置用于固定滑轮C上板链一端的端固定座。上述的一种可升降通信塔，设计合理，利用通信塔内部设置的滑轮和升降油缸来 完成升降工作，省力且效率高，升降范围可在9. 5-30米，根据实际的需求可调节不同的高 度，方便有效，同时通信塔安装和拆卸方便，安装工人无需在高空作业，只需将通信塔下降 来进行安装，减小了安全隐患；通信塔在伸长状态下，各段臂通过插销油缸来固定，安全可 靠；本技术的通信塔全部采用一体化电气操作，使用方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中通信塔伸长状态的结构示意图；图3为本技术中伸缩塔与天支抱杆的连接示意图；图4为本技术中避雷针的结构示意图；图5为本技术中底臂的结构示意图；图6为图7的局部剖视结构示意图；图7为本技术中一段臂的结构示意图；图8为图9的右视图；图9为本技术中二段臂的结构示意图；图10为图11的局部剖视结构示意图；图11为图11的左视图；图12为本技术中三段臂的结构示意图；图13为图14的局部剖视结构示意图；图14为本技术中通信塔的升降结构原理图；图15为本技术的控制流程图；图16为本技术的油路流程图。图中1_底臂、2-—段臂；3-二段臂；4-三段臂；5-伸缩臂；6_臂高传感器；7_导向轮；8-卷筒；9-天支抱杆；10-槽钢圈；11-上馈线孔；12-避雷针；13-插销油缸安装筒； 14-下馈线孔；15-加劲板；16-油缸固定座；17-定位孔；18-上垫板；18a_下垫板；19-槽 钢；20-板链固定座；21-滑轮支架；22-—段臂馈线槽；23-链轮耳板；24-端接头；25-链接 头；26-垫板；27-导线板；28-板链固定板；29-端固定座；30-馈线挡板；31-馈线穿线槽 口 ；32-滑轮B ；33-滑轮A ；34-滑轮D ；35-插销油缸；36-滑轮C ；37-升降油缸；38-PLC控 制器；39-电源；40-触摸屏；41-通信塔升降模块；42-馈线转轴模块；43-位置锁定模块； 44-销轴固定模块；45-液压站；46-收线马达。具体实施方式以下通过实施例来进一步说明本技术。如图1、2、3、4、5和6所示，一种可升降通信塔，其特征在于包括套接设置的底臂1、 一段臂2、二段臂3和三段臂4，三段臂4通过螺栓固定设置伸缩臂5，伸缩臂5顶部固定连 接避雷针12，伸缩臂5外壁上设置固定设置了三层圆柱形槽钢圈11，天支抱杆9上固定设 置的M12螺母将槽钢圈11抱死，将天支抱杆9固定在槽钢圈11上，底臂1通过法兰固定在 地面或其他物体上，底臂1底端还设置了加劲板15，起到固定作用。天支抱杆9上设置了馈线和天线，馈线依次穿过伸缩臂5上设置的上馈线孔11，三 段臂4上由馈线挡板30与内壁构成的馈线槽，二段臂3内壁上设置的导线板27，一段臂2 内壁上设置的一段臂馈线槽22，并绕过设置于底臂1底部的导向轮7，最后穿过底臂1壁上 设置的下馈线孔14，与卷筒8连接，卷筒8上设置了收线马达46，收线马达46来配合完成 在塔段升降过程中馈线的放线与收线，这样馈线就能顺利的穿过各个断臂而不受到损坏。底臂1上还设置了监控各个臂升降高度的臂高传感器6，通过臂高传感器6来协调 完成在塔臂升降过程中的各个模板的工作。底臂1上部对称设置了插销油缸安装筒13，插 销油缸安装筒13内套接设置插销油缸35，插销油缸35穿过一段臂2上设置的定位孔17， 固定底臂1与一段臂2。底臂1空腔中连接设置升降油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可升降通信塔，其特征在于包括套接设置的底臂（１）、一段臂（２）、二段臂（３）和三段臂（４），所述的底臂（１）空腔中连接设置升降油缸（３７），升降油缸（３７）联动一段臂（２）、二段臂（３）和三段臂（４），底臂（１）壁上连接设置固定底臂（１）和一段臂（２）的插销油缸（３５），所述的三段臂（４）上固定连接设置伸缩臂（５），伸缩臂（５）上固定连接天支抱杆（９），天支抱杆（９）上连接设置馈线，馈线穿过伸缩臂（５）上设置的上馈线孔（１１），经过三段臂（４）、二段臂（３）、一段臂（２）和底臂（１）空腔后，与卷筒（８）连接，卷筒（８）上连接设置收线马达（４６），所述的升降油缸（３７）、插销油缸（３５）和收线马达（４６）连接外部液压系统和电气化控制系统。

【技术特征摘要】
一种可升降通信塔，其特征在于包括套接设置的底臂(1)、一段臂(2)、二段臂(3)和三段臂(4)，所述的底臂(1)空腔中连接设置升降油缸(37)，升降油缸(37)联动一段臂(2)、二段臂(3)和三段臂(4)，底臂(1)壁上连接设置固定底臂(1)和一段臂(2)的插销油缸(35)，所述的三段臂(4)上固定连接设置伸缩臂(5)，伸缩臂(5)上固定连接天支抱杆(9)，天支抱杆(9)上连接设置馈线，馈线穿过伸缩臂(5)上设置的上馈线孔(11)，经过三段臂(4)、二段臂(3)、一段臂(2)和底臂(1)空腔后，与卷筒(8)连接，卷筒(8)上连接设置收线马达(46)，所述的升降油缸(37)、插销油缸(35)和收线马达(46)连接外部液压系统和电气化控制系统。2.如权利要求1所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的馈线依次穿过伸缩臂 (5)上的上馈线孔(11)，三段臂(4)上由馈线挡板(30)与内壁构成的馈线槽，二段臂(3) 内壁上设置的导线板(27)及一段臂(2)内壁上设置的一段臂馈线槽(22)，并绕过设置于底 臂(1)底部的导向轮(7)，穿过底臂(1)壁上设置的下馈线孔(14)，与卷筒(8)连接。3.如权利要求1所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂(1)的壁上固定设 置臂高传感器(6)，臂高传感器(6)与外部电气化控制系统连接。4.如权利要求1所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的底臂(1)上端壁上对称 设置插销油缸安装筒(13)，插销油缸安装筒(13)内套接设置插销油缸(35)，插销油缸(35) 穿过一段臂(2)上设置的定位孔(17)，固定底臂(1)与一段臂(2)。5.如权利要求1所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的液压系统包括液压站 (45)，液压站(45)分别油路连接收线马达(46)，插销油缸(35)及升降油缸(37)。6.如权利要求1所述的一种可升降通信塔，其特征在于所述的液压控制系统包括PLC 控制器(38)，PLC控制器(38)分别控制连接通信塔升降模块(41)、馈线转轴模块(42)、位 置锁定模块(43)和销轴固定模块(44)，所述的通信塔升降模块(41)包括升降油缸(37)， 所述的馈线转轴模块(42)包括卷筒(8)及与卷筒(8)连接的收线马达(46)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天云，陈向京，李宏伟，李荣海，张磊，祝永祥，赵方华，吴海涛，
申请(专利权)人：浙江八方电信有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]