【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，具体而言，涉及一种纸塑杯盖压合模具及压合方法。
技术介绍
1、纸杯、纸杯盖作为一种可回收可降解的环保产品，纸杯被广泛用于盛放热饮、冷饮等液态食品或雪糕等固态食品，纸杯顶部的边缘设有凸沿，纸杯盖的内壁设有与所述凸沿相适配的凹陷或在纸杯盖的内壁设有倒扣，然后将纸杯的凸沿与纸杯盖的凹陷扣合或者利用纸杯凸沿的下表面与倒扣的上表面接触实现防漏。
2、杯盖结构存在显著的厚度差异，现有技术多采用整体加热模式(如模具整体通蒸汽或电热管均匀分布)，未针对厚度调整加热强度，厚区加热不足，顶部中心等厚区因热量传递路径长，水分蒸发慢，收缩率仅3％-5％，而薄壁区已完成8％-10％的收缩，导致薄壁拉厚壁的应力集中，杯盖出现中间凸起、边缘下塌的翘曲；为确保厚区加热充分，现有技术常提高整体温度，导致薄壁区(如侧壁)过度干燥，纤维脆化，后续冷却时易出现裂纹(尤其是与顶部连接的拐角处)。
3、如何专利技术一种纸塑杯盖压合模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路<...
【技术保护点】
1.一种纸塑杯盖压合模具，包括下模座(1)、上模座(2)和杯盖本体(10)，所述杯盖本体(10)由下模座(1)与上模座(2)配合压合制成，所述杯盖本体(10)的内侧边缘设置有环状凸起(101)，其特征在于，所述下模座(1)内安装有下模芯(6)，所述上模座(2)内安装有上模芯(5)，所述下模芯(6)的外周壁上设置有环状凹槽(64)，所述上模芯(5)、下模芯(6)与杯盖本体(10)的形状匹配，所述环状凹槽(64)的表面形状与环状凸起(101)的表面形状互补，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种纸塑杯盖压合模具，其特征在于，所述上模座(2)的顶部固定安装有连接...
【技术特征摘要】
1.一种纸塑杯盖压合模具，包括下模座(1)、上模座(2)和杯盖本体(10)，所述杯盖本体(10)由下模座(1)与上模座(2)配合压合制成，所述杯盖本体(10)的内侧边缘设置有环状凸起(101)，其特征在于，所述下模座(1)内安装有下模芯(6)，所述上模座(2)内安装有上模芯(5)，所述下模芯(6)的外周壁上设置有环状凹槽(64)，所述上模芯(5)、下模芯(6)与杯盖本体(10)的形状匹配，所述环状凹槽(64)的表面形状与环状凸起(101)的表面形状互补，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种纸塑杯盖压合模具，其特征在于，所述上模座(2)的顶部固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)与外部升降机构的输出端固定连接，所述上模座(2)的底部固定连接有导向杆(21)，所述下模座(1)的内部设置有与导向杆(21)相匹配的导向槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种纸塑杯盖压合模具，其特征在于，所述导热冷却组件包括分气腔(8)，上模芯(5)内设置的导液腔一(51)、上模型腔(52)、导气管一(53)以及下模芯(6)内设置的导液腔二(61)、下模型腔(62)和导气管二(63)，所述导气管一(53)与导气管二(63)的位置对应，所述导气管一(53)、导气管二(63)绕上模芯(5)的中轴线呈环形等距分布，所述分气腔(8)分别开设在下模座(1)和上模座(2)内，位于下模座(1)内的所述分气腔(8)位于上模芯(5)上方，位于上模座(2)内的所述分气腔(8)位于下模芯(6)下方，所述下模座(1)和上模座(2)内各设置有一个导气通道(7)，所述导气通道(7)的端部与对应分气腔(8)的内腔相连通，所述导气通道(7)的另一端内安装有导气接口(31)，所述下模座(1)和上模座(2)的侧壁均开设有导液通道，所述导液通道的端部分别与导液腔一(51)、导液腔二(61)的内腔相连通，所述导液通道的另一端内安装有导液接口(3)，所述导液接口(3)与外部冷却液循环系统通过管路相连，所述导气接口(31)与外部蒸汽供应系统通过管路相...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆，黄备胜，王晔，
申请(专利权)人：安庆市芊芊科技包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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