一种应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法及清洗设备技术

本发明专利技术公开了一种应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，本发明专利技术涉及光伏技术领域。该清洗方法为对光伏载具进行酸洗时向酸洗槽的酸洗液中同步通入微纳米气泡，同时，降低投入酸洗槽中的酸洗液的浓度至原酸洗液的40％‑60％，或缩短酸洗时间至原酸洗时间的40‑60％。本发明专利技术还提供一种应用微纳米气泡的光伏载具清洗设备。本发明专利技术提供的应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法应用微纳米气泡高比表面积特性和传质效应，加速化学反应的进行，提升光伏载具清洗效率，降低清洗过程中化学品用量，缩短清洗时间，降低光伏载酸洗过程中的化学品、时间和能源的消耗，大幅提升产能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏，特别涉及一种应用微纳米气泡的光伏载具的清洗方法及清洗设备。

技术介绍

1、光伏电池片组件制造过程中，通常需要以石墨舟、石英舟、石墨管、石英管等作为具体的光伏载具以承托待镀膜的光伏电池片。经过多次镀膜后，舟片表面会沉积数微米的含硅膜层，若不及时清洗，会影响后续的其他光伏电池片的成膜质量和成膜外观，出现膜厚异常片甚至色差片，镀膜效率和镀膜质量都显著降低。现有技术中通常采用混合酸液对光伏载具进行清洗，经混合酸洗、水洗、慢提拉、烘干等多道工序，其中仅仅混合酸洗这一步骤的清洗时间就往往需要持续数小时。整个清洗过程不仅对混酸浓度要求较高，整个清洗过程效率也相对较低；其化学品消耗量高，废液处理成本也相对较高，反应过程中产生的废气有可能对环境造成污染，往往需要对其设置专门的污染物处理措施，这进一步增加了光伏载具清洗的成本。因此，寻求一种更经济、更高效、更环保的光伏载具清洗方式成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种光伏载具清洗方法，该清洗方法在光伏载具的酸洗过程中引入微纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，该清洗方法包括：对光伏载具进行酸洗时向酸洗槽的酸洗液中同步通入微纳米气泡，根据预设规则降低投入酸洗槽中的酸洗液的浓度为预设浓度；和/或，对光伏载具进行酸洗时向酸洗槽的酸洗液中同步通入微纳米气泡，根据预设规则缩短酸洗时间为预设时间。

2.如权利要求1所述的应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，所述预设浓度为没有向酸洗槽中通入微纳米气泡以对光伏载具进行酸洗时投放的酸洗液的浓度的40％-60％，所述预设时间为没有向酸洗槽中通入微纳米气泡以对光伏载具进行酸洗时耗费的酸洗时间的40-60％。

3.如权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，该清洗方法包括：对光伏载具进行酸洗时向酸洗槽的酸洗液中同步通入微纳米气泡，根据预设规则降低投入酸洗槽中的酸洗液的浓度为预设浓度；和/或，对光伏载具进行酸洗时向酸洗槽的酸洗液中同步通入微纳米气泡，根据预设规则缩短酸洗时间为预设时间。

2.如权利要求1所述的应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，所述预设浓度为没有向酸洗槽中通入微纳米气泡以对光伏载具进行酸洗时投放的酸洗液的浓度的40％-60％，所述预设时间为没有向酸洗槽中通入微纳米气泡以对光伏载具进行酸洗时耗费的酸洗时间的40-60％。

3.如权利要求1所述的应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，向酸洗槽的酸洗液中同步通入的微纳米气泡直径在10nm-100μm范围内，酸洗槽中微纳米气泡的颗粒浓度为106-109颗/ml。

4.如权利要求2所述的应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，所述微纳米气泡中包括单一组分气体和/或混合组分气体。

5.如权利要求4所述的应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，所述微纳米气泡中的气体包含非氧化性气体和/或氧化性气体。

6.如权利要求1所述的应用微纳米气泡的光伏载具清洗方法，其特征在于，向酸洗槽的酸洗液中同步通入微纳米气泡以对光伏载具进行酸洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：任金枝，刘旭，龙倩倩，李晶晶，邹定明，王永龙，左国军，
申请(专利权)人：常州捷佳创精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：