一种金属母线生产加工设备制造技术

技术编号:46630908 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:30
本发明专利技术涉及铜线拉丝技术领域,具体为一种金属母线生产加工设备,包括有定位槽、半模装置、铜线、临时眼模和送液装置,两个半眼模拼接成主位眼模,铜丝穿过主位眼模的中孔来实现拉丝,通过环形喷头来向主位眼模中孔处定点喷射润滑冷却液,这样新的润滑冷却液可以准确补充到液体消耗位置,同时将旧的润滑冷却液挤走,两个半眼模分开,临时眼模发挥临时的拉丝功能,两个半眼模分开后,为每个半眼模配备的刷辊集成来进行清洁,清洁完毕后两个半眼模自动拼接组合,继续进行后续的铜线拉丝工作,临时眼模维持短暂的拉丝,因此相对忽略碎屑问题,临时眼模可以在整个拉丝工作彻底结束后再进行清洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜线拉丝,具体为一种金属母线生产加工设备


技术介绍

1、电力输送用的电力配送母线生产加工过程中涉及内部铜丝的拉丝工序,使粗铜丝穿过眼模中部的漏斗孔,拉动铜丝来使穿过眼模的铜丝变细,眼模的漏斗孔内壁需要附着润滑材料,避免铜丝穿过时的磨损问题,同时也需要降温处理,现有技术是直接向眼模处喷淋含有润滑和冷却功能的辅助液,但是存在不足,旧的辅助液滞留在眼模漏斗孔处,阻挡新的辅助液补充,旧辅助液提供的润滑和降温效果下降,影响到铜丝的顺利拉丝,同时新喷淋的辅助液未使用就排走,直接造成辅助液的浪费。

2、铜丝拉丝过程中还存在碎屑滞留在眼模孔眼处的问题,滞留的碎屑会加剧模具的磨损,导致模具表面变得不光洁,甚至可能破损,这不仅会影响拉丝质量,还会增加生产成本,碎屑还会影响拉丝液的流动性和润滑性,导致拉丝过程中出现断线、划痕及毛刺问题,进一步导致生产出的铜线表面不光滑。

3、基于以上问题的研发解决目的,本专利技术提供了一种金属母线生产加工设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属母线生产加工设备,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述半模装置包括有:

3.根据权利要求2所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述送液装置包括有:

4.根据权利要求2所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述半动具包括有固定在定位槽上的半座、从半座上开设T型槽中滑动穿过的控位横柱、与控位横柱上设置一排齿啮合传动连接的控位蜗杆、限位支撑控位蜗杆的分架、和L型半架连接的双簧件,以及传动连接在控位蜗杆和双簧件之间的增程件,分架一端固定在定位槽上,控位横柱和半眼模固定连接,控位横柱上...

【技术特征摘要】

1.一种金属母线生产加工设备,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述半模装置包括有:

3.根据权利要求2所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述送液装置包括有:

4.根据权利要求2所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述半动具包括有固定在定位槽上的半座、从半座上开设t型槽中滑动穿过的控位横柱、与控位横柱上设置一排齿啮合传动连接的控位蜗杆、限位支撑控位蜗杆的分架、和l型半架连接的双簧件,以及传动连接在控位蜗杆和双簧件之间的增程件,分架一端固定在定位槽上,控位横柱和半眼模固定连接,控位横柱上还设置有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述增程件包括有从分架上开设方孔中滑动穿过的横长板、活动套接在分架上开设柱孔中的分轴,以及分轴一端固定的分盘齿轮,分轴另一端通过设置轴齿轮来和横长板上设置的一排齿啮合传动连接,控位蜗杆端部通过设置锥齿轮来和分盘齿轮啮合传动连接,所述双簧件包括有固定在横长板上的两个截止块、两个截止块之间固定的方向杆,方向杆上套的两个弹簧,方向杆滑动穿过l型半架上开设的通孔,两个弹簧配合夹持l型半架的端部。

6.根据权利要求2所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述刷辊集成包括有固定在l型半架上的副架、副架上支撑的辊轴和短轴、辊轴一端固定的毛刷辊,以及固定在定位槽上的第一齿条,所述辊轴另一端通过设置锥齿轮来和短轴一端设置的锥齿轮变向传动,短轴另一端通过设置轴齿轮来和第一齿条啮合传动连接,转动的毛刷辊通过插入半眼模的内孔来清除半眼模上附着的碎屑。

7.根据权利要求3所述的一种金属母线生产加工设备,其特征在于:所述多控具包括有桩柱上支撑的第一轴和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩灿峰魏在栋濮燕霞朱小花龚猛
申请(专利权)人:杭州佳堂机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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