一种用于PVDC共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法技术

本发明专利技术涉及PVDC共挤膜生产技术领域的一种用于PVDC共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，包括以下步骤：步骤一：将待处理PVDC共挤双层膜以15.0‑31.15m/min的传输速度牵引至应力消除区域；步骤二：使所述PVDC共挤双层膜依次经过六个加热辊进行热应力消除处理；本发明专利技术突破传统双辊工艺12m/min的传输速度瓶颈，将传输速度提升至15.0‑31.15m/min，产能最高提高150%以上，并且高速生产下轻微褶皱面积占比不超过4%，满足合格品标准（＜4%）；并通过牵引压辊的螺旋凹槽设计，有效排除膜内气泡，避免高速牵引导致的气泡缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pvdc共挤膜生产，尤其涉及一种用于pvdc共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法。

技术介绍

1、聚偏二氯乙烯（pvdc）共挤膜因其卓越的阻隔性能（阻氧、阻湿）被广泛应用于食品、药品等高要求包装领域。然而，在挤出成型过程中，pvdc层与非极性基材（如pe、pp）共挤时，由于两者热膨胀系数存在显著差异（pvdc：1×10-4/℃ ； pe：2×10-4/℃），在冷却阶段容易产生收缩不均。此外，pvdc在60-80℃温度区间会发生二次结晶行为，以及挤出工艺中熔体流速梯度导致的分子链取向，共同作用使得成型的pvdc共挤膜内部积聚了显著的内应力。

2、这些残余应力会引发一系列严重问题：在后续分切或收卷工序中表现为薄膜边缘翘曲和膜面褶皱；在制袋热封过程中导致尺寸不稳定（热收缩率常超过3%）；更严重的是，在长期储存后，应力释放可能诱发微裂纹，致使薄膜的阻隔性能显著下降，直接影响包装内容物的保质期。

3、目前行业普遍采用双辊热定型工艺来消除pvdc膜的内应力。该工艺通常设置第一加热辊（预热辊）温度为20-25℃（略高于pvdc玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于PVDC共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于PVDC共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：在步骤一中，所述牵引过程采用牵引辊和牵引压辊协同实现，所述牵引压辊的两段设有方向相反的螺旋凹槽，用于将PVDC共挤双层膜内气泡向膜材前方侧部挤压汇聚，后续方便排出。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVDC共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：在步骤一中，所述牵引传输速度为15.0-26.87m/min。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVDC共挤双层膜高速热...

【技术特征摘要】

1.一种用于pvdc共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于pvdc共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：在步骤一中，所述牵引过程采用牵引辊和牵引压辊协同实现，所述牵引压辊的两段设有方向相反的螺旋凹槽，用于将pvdc共挤双层膜内气泡向膜材前方侧部挤压汇聚，后续方便排出。

3.根据权利要求1所述的一种用于pvdc共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：在步骤一中，所述牵引传输速度为15.0-26.87m/min。

4.根据权利要求1所述的一种用于pvdc共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：在步骤二中，所述第一加热辊的温度为35-40℃，且第一至第六加热辊的温度升降梯度为5℃。

5.根据权利要求1所述的一种用于pvdc共挤双层膜高速热应力消除的梯度控温方法，其特征在于：在步骤二中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景波，孙建科，赵帅鹏，马紫音，
申请(专利权)人：洛阳兴瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：