【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑成型相关，更具体地说，特别涉及一种真空辅助精密注塑成型设备。
技术介绍
1、真空辅助精密注塑成型设备是一种结合真空技术与精密注塑工艺的高端制造装备，其核心在于通过真空环境优化注塑过程，实现高精度、高质量的原料制品生产，然而现有技术中的注塑成型存在如下缺陷：
2、现有技术中，精密注塑成型设备在工作时，会在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的原料，用高压射入模腔内；由于原料（尤其是回收原料作原料时）中可能含有一些不熔杂质、颗粒或其他污染物，会使得大颗粒固态物质进入喷嘴和模具内部，影响产品的成型质量，容易导致注塑出的产品不合格，甚至造成喷嘴的堵塞。
3、现有技术中，精密注塑成型设备为了防止大颗粒固态物质进入喷嘴和模具内部，针对高弹性、易结块的原料（如热塑性弹性体 tpe），若前端机械剪切不充分，可在料筒压缩段设置少量机械剪切元件（如销钉、混炼环），通过机械剪切分散结块的原料，从而需要利用处理组件对结块的原料进行机械剪切作用，但是，目前的处理组件难以快速对结块的原料进行机械剪切作用，从而影响原料加热熔融的
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【技术保护点】
1.一种真空辅助精密注塑成型设备，其特征在于：包括机柜(10)，所述机柜(10)的一端上侧设有成型模具(12)，所述机柜(10)的另一端上侧设有注塑成型设备本体(11)，所述注塑成型设备本体(11)的上侧设有料斗(13)；
2.根据权利要求1所述的一种真空辅助精密注塑成型设备，其特征在于：所述第二销钉(36)的外壁一侧设有两个固定块(38)，两个所述固定块(38)的内部分别滑动设有一个剪切块(39)，若干所述螺旋板(28)与若干所述处理组件错位分布，所述螺旋板(28)与所述第一套筒(21)的外壁固定连接，所述圆筒(29)与所述注射管道(16)的内壁固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种真空辅助精密注塑成型设备，其特征在于：包括机柜(10)，所述机柜(10)的一端上侧设有成型模具(12)，所述机柜(10)的另一端上侧设有注塑成型设备本体(11)，所述注塑成型设备本体(11)的上侧设有料斗(13)；
2.根据权利要求1所述的一种真空辅助精密注塑成型设备，其特征在于：所述第二销钉(36)的外壁一侧设有两个固定块(38)，两个所述固定块(38)的内部分别滑动设有一个剪切块(39)，若干所述螺旋板(28)与若干所述处理组件错位分布，所述螺旋板(28)与所述第一套筒(21)的外壁固定连接，所述圆筒(29)与所述注射管道(16)的内壁固定连接，所述c型板(31)的开口朝下，所述第一套筒(21)靠近所述喷嘴(17)方向的一端固定设有柱塞头(22)，所述柱塞头(22)在所述喷嘴(17)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种真空辅助精密注塑成型设备，其特征在于：两个所述剪切块(39)之间相互连接设有连接杆(40)，其中一个所述剪切块(39)的一端固定设有推块(41)，所述推块(41)的一端与所述滑杆(37)的一端之间连接设有连接板(43)，所述连接板(43)的一端与所述推块(41)的一端转动连接，所述连接板(43)的另一端与所述滑杆(37)的一端转动连接，所述推块(41)的一端与所述第二销钉(36)的内部一侧之间连接设有弹簧(42)。
4.根据权利要求3所述的一种真空辅助精密注塑成型设备，其特征在于：所述c型板(31)的两端均呈斜面结构。
5.根据权利要求3所述的一种真空辅助精密注塑成型设备，其特征在于：两个所述c型板(31)相互靠近的一侧均圆周阵列设有若干凸块(33)。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：单佳豪，单幸君，褚巧芬，余杰，
申请(专利权)人：宁波海沃塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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