本发明专利技术属于钢结构框架技术领域，尤其是一种高强度抗震钢结构连接框架，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有箱体，且箱体顶部外壁中心处设置有立柱，所述立柱顶部外壁焊接有十字型板，所述立柱的周边设置有相邻分布的直向抗震连杆和弯向抗震连杆，其中，对侧的两个直向抗震连杆和弯向抗震连杆之间一一对应，所述箱体的内部设置有球框，且球框内壁的周边上贯穿焊接有等距离分布的插杆。本发明专利技术利用机械结构的联通设计，当直向抗震连杆存在向下移动的趋势时，使得对侧的弯向抗震连杆也会存在向下的趋势，从而保持十字型板的平衡性，进而保持横梁的平衡性，有效解决了横梁一端受压倾斜导致另一端上翘的问题，提高了装置整体的抗震能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构框架，尤其涉及一种高强度抗震钢结构连接框架。
技术介绍
1、钢结构框架凭借强度高、自重轻、施工便捷等优势，在工业厂房、大型仓储设施、高层建筑等领域应用广泛，其核心功能是通过钢梁、钢柱等构件的节点连接，稳定承载顶部传递的竖向荷载(如设备重量、物料堆积、上层建筑压力等)。连接框架的节点设计直接决定了整体结构的抗震性能，尤其是在顶部需长期承受集中荷载或动态荷载的场景中，能否通过结构联动实现力的均匀分散，是避免局部变形、保障结构安全的关键。
2、现有钢结构连接框架在顶部抗震场景中存在一些不足：
3、当横梁一端受到较大竖向压力时，传统节点设计缺乏有效的力传递与平衡机制，无法通过结构间的联动将压力分散至整体框架。例如，在工业厂房中，顶部大型设备的重力荷载会使对应位置的横梁一端受压下沉，而另一端因缺乏反向约束会向上翘起，导致荷载集中于下沉端的局部节点，加速横梁自身的弯曲变形。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度抗震钢结构连接框架，克服了现有技术的不足本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度抗震钢结构连接框架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有箱体(2)，且箱体(2)顶部外壁中心处设置有立柱(3)，所述箱体(2)和立柱(3)之间设置有万向节(33)，所述立柱(3)顶部外壁焊接有十字型板(4)，所述立柱(3)的周边设置有相邻分布的直向抗震连杆(5)和弯向抗震连杆(6)，其中，对侧的两个直向抗震连杆(5)和弯向抗震连杆(6)之间一一对应，所述箱体(2)的内部设置有球框(7)，且球框(7)内壁的周边上贯穿焊接有等距离分布的插杆(8)，所述插杆(8)一端外壁焊接有封头(9)，且封头(9)的内壁上设置有球芯(10)；
>2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种高强度抗震钢结构连接框架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有箱体(2)，且箱体(2)顶部外壁中心处设置有立柱(3)，所述箱体(2)和立柱(3)之间设置有万向节(33)，所述立柱(3)顶部外壁焊接有十字型板(4)，所述立柱(3)的周边设置有相邻分布的直向抗震连杆(5)和弯向抗震连杆(6)，其中，对侧的两个直向抗震连杆(5)和弯向抗震连杆(6)之间一一对应，所述箱体(2)的内部设置有球框(7)，且球框(7)内壁的周边上贯穿焊接有等距离分布的插杆(8)，所述插杆(8)一端外壁焊接有封头(9)，且封头(9)的内壁上设置有球芯(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构连接框架，其特征在于，所述球框(7)由等距离分布的弧形板所构成，且支撑架(11)由等距离分布的支撑杆所构成，其中，弧形板和支撑杆之间按顺序依次交替设置。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构连接框架，其特征在于，所述球芯(10)设置于球框(7)的内部中心处，且球芯(10)顶部的支撑架(11)焊接在箱体(2)的顶部内壁上，所述球芯(10)底部的支撑架(11)焊接在底座(1)的顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构连接框架，其特征在于，另外两个所述连接套(12)铰接在直向抗震连杆(5)的底部外壁上，且直向抗震连杆(5)和弯向抗震连杆(6)均铰接在十字型板(4)的底部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构连接框架，其特征在于，所述导杆(19)位于齿条(16)的一侧，且摆动杆(13)位于齿条(16)的一边，所述底座(1)顶部外壁焊接有相邻分布的支撑片(21)，且齿轮(17)转动连接于两个支撑片(21)之间。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗震钢结构连接框架，其特征在于，所述插杆(8)远离封头(9)的一端焊接有限位环(20)，且限位环(20)滑动连接在连接套(12)的内壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李含富，王彦成，张正聪，时守倡，
申请(专利权)人：甘肃庆州鑫远环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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