【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种混凝土复合粉的制备工艺,特别是涉及应用于混凝土相关的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺。
技术介绍
1、钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径,一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用,不但可以代替石灰石,且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。
2、在利用钢渣生产混凝土时,由于钢渣的活性相对较低,因而需要对其进行活化处理,例如公告号为cn109107525a的中国专利说明书公开的一种钒钛钢渣负载多金属零价汞吸附剂及其制备方法,该专利记载有采用蒸汽活化法对钒钛钢渣进行蒸汽活化处理,但是现有的蒸汽活化设备中,蒸汽的通入点相对固定,导致容易出现局部直吹的现象,例如公告号为cn110787783a的中国专利公开的一种活性炭再生炉蒸汽活化机构,易引起钢渣活化时温度分布不均的情况,导致钢渣活化时均匀性交底,影响混凝土成品
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1.一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:所述步骤S22的阶段二中,当活化时间达到36小时后,开始检测f-CaO含量,当f-CaO含量>1%时,自动延长阶段二的活化时间,最大延长12h。
3.根据权利要求1所述的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:所述蒸汽发生舱(1)和活化舱(2)的端部共同盖设有舱盖(201),所述活化舱(2)上下两端分别固定连接有排气口(202)和排液口(203),所述排气口
...【技术特征摘要】
1.一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:所述步骤s22的阶段二中,当活化时间达到36小时后,开始检测f-cao含量,当f-cao含量>1%时,自动延长阶段二的活化时间,最大延长12h。
3.根据权利要求1所述的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:所述蒸汽发生舱(1)和活化舱(2)的端部共同盖设有舱盖(201),所述活化舱(2)上下两端分别固定连接有排气口(202)和排液口(203),所述排气口(202)和排液口(203)均固定贯穿蒸汽发生舱(1)并延伸至蒸汽发生舱(1)外,所述活化舱(2)左右内壁固定连接有支撑板(204),两个所述支撑板(204)之间放置有承载网板(3),所述钢渣放置在承载网板(3)内进行蒸汽活化,且浮动释放单元位于承载网板(3)上方。
4.根据权利要求3所述的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:所述浮动释放单元包括u形导扩汽贴条(4)、两个分别连接在u形导扩汽贴条(4)两臂的浮动放汽片(5)以及连接在u形导扩汽贴条(4)中部下端的底扩弧片(6),两个所述蒸汽导管(101)分别与u形导扩汽贴条(4)两臂相通,所述底扩弧片(6)的下端延伸至承载网板(3)下方。
5.根据权利要求4所述的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制备工艺,其特征在于:所述u形导扩汽贴条(4)包括两个分别固定连接在活化舱(2)左右内壁的侧边条(41)以及固定连接在两个侧边条(41)端部之间的后壁条(42),所述侧边条(41)和后壁条(42)相互连通,且后壁条(42)与活化舱(2)的椭球形内壁相互贴附。
6.根据权利要求5所述的一种利用钢渣代替天然石料的混凝土复合粉的制...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯田桦,吴艳,侯宝中,张国义,陈友根,朱辉华,刘榕鑫,
申请(专利权)人:唐山砼铸新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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