一种大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置制造方法及图纸

技术编号:46629277 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:27
一种大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,包括卷辊和拖料台,卷辊设置在辊架上,并能被辊架侧方设置的驱动箱驱动转动,在板材进入卷辊的一侧设有拖料台,拖料台包括至少两个平行于卷辊轴线分布的拖料辊,拖料辊和卷辊上均安装有一对限位环,一对限位环之间的间距为板材的宽度,使板材在限位环的内侧,始终沿垂直于卷辊的轴线方向输送。通过在卷辊的旁侧设置拖料辊,并在拖料辊和卷辊上均安装有限位环,板材在限位环的内侧,始终沿垂直于卷辊的轴线方向输送,即便是卷辊与板材之间摩擦力不同,在限位环的限制下,板材也不会偏移,可保证板材的轴线始终垂直于卷辊的轴线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板材卷板加工,具体是指一种大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置


技术介绍

1、铝合金板材是以铝为基体添加铜、镁、锰等合金元素制成的工业材料,具有轻质、耐腐蚀、高强度及良好加工性能等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域;其弯曲卷板工艺通过折弯机或卷板机对板材施加外力实现特定角度或曲率成型,过程中需根据材料特性(如强度、延展性)选择合适模具与工艺参数,例如硬铝合金需退火后加工以避免开裂,同时控制弯曲半径防止回弹,确保成型精度与结构稳定性。

2、三辊卷板机是一种广泛应用于金属板材加工的设备,主要用于将金属板材卷制成圆形、弧形或锥形工件。它由三个辊子组成,通常包括一个上辊和两个下辊,通过上辊的垂直升降和下辊的旋转运动,使板材在辊子间多次弯曲,产生塑性变形,最终形成所需的形状。

3、一般的在对板材进行卷制过程中,需要将板材送入卷板机,与辊子中心线对齐,以保证卷绕过程中板材不会偏移,此过程一般在板材进入卷板机前由通过半机械化方式进行对中,但由于板材材质成分差异、厚度等差异;以及不可避免的油污等杂质,影响板材与辊子的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于:所述限位环(40)包括相互对合呈圆环形的第一环套(41)和第二环套(42),所述第一环套(41)和第二环套(42)两端的相对位置处均开设有螺栓孔(400),所述螺栓孔(400)内螺接安装有定位螺栓(43),所述第一环套(41)和第二环套(42)通过所述定位螺栓(43)固定为圆环形。

3.根据权利要求2所述的大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于:所述第一环套(41)和第二环套(42)对合卡装在所述拖料辊(31)和卷辊(20)上,...

【技术特征摘要】

1.一种大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于:所述限位环(40)包括相互对合呈圆环形的第一环套(41)和第二环套(42),所述第一环套(41)和第二环套(42)两端的相对位置处均开设有螺栓孔(400),所述螺栓孔(400)内螺接安装有定位螺栓(43),所述第一环套(41)和第二环套(42)通过所述定位螺栓(43)固定为圆环形。

3.根据权利要求2所述的大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于:所述第一环套(41)和第二环套(42)对合卡装在所述拖料辊(31)和卷辊(20)上,所述第一环套(41)和第二环套(42)与所述板材接触的一侧壁上设有齿面(44),所述板材在所述拖料辊(31)和卷辊(20)上输送时,所述齿面(44)贴合在所述板材的侧壁上,所述齿面(44)的高度设置为所述板材厚度的一半以上。

4.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于:所述辊架(10)包括第一辊架(11)、驱动台(12)和第二辊架(13),所述下辊(21)的两端分别转动安装在所述第一辊架(11)和第二辊架(13)上,所述第一辊架(11)的外侧设置有驱动箱(01),并用于驱动两个所述下辊(21)转动,所述第一辊架(11)和第二辊架(13)的上方均设有所述驱动台(12),其中,所述驱动台(12)与所述第一辊架(11)固定连接,所述驱动台(12)与所述第二辊架(13)铰接固定。

5.根据权利要求4所述的大尺寸薄壁铝合金板材卷板托料装置,其特征在于:所述驱动台(12)包括液压机(121)和滑动套筒(122),所述液压机(121)的输出轴端固定有滑动套筒(122),所述液压机(121)驱动所述滑动套筒(122)在高度方向上活动,所述上辊(22)的两端转动安装在所述滑动套筒(122)内,使所述液压机(121)能驱动所述上辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚刘成杰刘刊刊岳胜张玉
申请(专利权)人:徐州杰威新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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