盾构机复合刀盘的缩径方法技术

本发明专利技术公开了一种盾构机复合刀盘的缩径方法，包括：S1:定义复合刀盘缩径前的开挖直径为φ1,定义所述复合刀盘缩径后的开挖直径为φ2,其中缩径尺寸L＝φ1‑φ2；S2:调整部分边缘滚刀的轨迹，以使最外侧所述边缘滚刀的开挖直径调整至φ2，保持剩余所述边缘滚刀的位置不变；S3:将所述复合刀盘上最外侧支撑环外壁面上的部件去除，并将所述最外侧支撑环的外径缩减(φ1‑φ2)/2；S4:将所述最外侧支撑环上设置的边刮刀和边刮刀座的尺寸调整至所述最外侧支撑环以内；S5:将所述复合刀盘上最外侧支撑环外壁面上的部件进行安装。本发明专利技术的缩径方法简化了改造工序，减少了需要割除和重新焊接的部件，提高了施工效率，保持了刀盘的强度、刚度和耐冲击性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盾构机复合刀盘，具体涉及一种盾构机复合刀盘的缩径方法。

技术介绍

1、随着我国基础建设的快速发展，盾构机在隧道建设中发挥着越来越重要的作用。盾构机所使用的复合刀盘通常适用于全断面硬岩或软硬不均的复合地层，其破岩刀具主要采用安装在刀盘前方的盘形滚刀。然而，相较于一般的软土刀具，盘形滚刀具有更大的安装空间和更为复杂的结构，这导致盾构机复合刀盘在缩径再制造过程中工序繁多、周期长、成本高昂。

2、相关技术中，在利用既有刀盘进行改造时，通常需要根据缩径后的刀盘开挖直径重新调整整个圆弧过渡区滚刀及正面滚刀轨迹。此方案的实施需要将需调整轨迹的滚刀刀箱及边刮刀刀座全部割除，再割除支撑环及支撑环上的耐磨合金块，最后根据调整后的滚刀轨迹重新焊接滚刀刀箱、边刮刀刀座、新制的支撑环和耐磨块等。这种改造方法工序复杂，周期长，成本较高，且对原刀盘的破坏较大，导致改造后的刀盘强度、刚度及耐冲击性减弱。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，缩径尺寸0＜L≤200mm。

3.根据权利要求1所述的盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，在所述S3中，先刨除所述边缘滚刀(2)的刀箱(6)，再按照调整后的所述边缘滚刀(2)的轨迹重新安装所述刀箱(6)。

4.根据权利要求3所述的盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，在所述S3中对最外侧所述边缘滚刀(2)的刀箱(6)进行安装时，将所述最外侧边缘滚刀(2)刀箱的中心轴线与所述复合刀盘(1)中心轴线之间的夹角调小，然后再对所述刀箱(6)进行...

【技术特征摘要】

1.一种盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，缩径尺寸0＜l≤200mm。

3.根据权利要求1所述的盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，在所述s3中，先刨除所述边缘滚刀(2)的刀箱(6)，再按照调整后的所述边缘滚刀(2)的轨迹重新安装所述刀箱(6)。

4.根据权利要求3所述的盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，在所述s3中对最外侧所述边缘滚刀(2)的刀箱(6)进行安装时，将所述最外侧边缘滚刀(2)刀箱的中心轴线与所述复合刀盘(1)中心轴线之间的夹角调小，然后再对所述刀箱(6)进行焊接。

5.根据权利要求1所述的盾构机复合刀盘的缩径方法，其特征在于，在所述s3中，所述最外侧支撑环(3)外壁面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗怀钱，罗鸿，刘伟，高旭东，马时强，罗红梅，郑军，杨世豪，李杰，梅元元，焦俊奇，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：发明
国别省市：