一种铜冶炼系统及其生产方法技术方案

本发明专利技术涉及铜冶炼技术领域，具体涉及一种铜冶炼系统及其生产方法，所述进料溜槽连接所述出料口溜槽，所述第一出料溜槽和所述第二出料溜槽分别连接一个所述检斤装置，两个所述检斤装置分别连接所述Y型溜槽的第一进料端和第二进料端，所述Y型溜槽的出料端连接所述进料口溜槽；所述吹炼炉的烟气出口处设有烟气分析仪，所述吹炼炉的进气口连接所述供风系统；所述翻转溜槽、所述检斤装置、所述烟气分析仪和所述供风系统均连接所述控制系统。本发明专利技术能精准测量白冰铜质量，使控制系统依据出料量初步调整吹炼炉风量，烟气分析仪实时检测烟气出口的二氧化硫及残氧含量，控制系统根据该数据再次调节风量，实现吹炼使用氧量的精确动态调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜冶炼，具体涉及一种铜冶炼系统及其生产方法。

技术介绍

1、在铜金属火法冶炼工艺中，熔炼炉产出的白冰铜需通过溜槽装置输送至吹炼炉进行下一步吹炼，以去除硫、铁等杂质，最终得到粗铜产物。这一过程中，进入吹炼炉的白冰铜量是影响吹炼效果的关键参数，吹炼过程需根据白冰铜量精确控制供风系统的风量、风压及氧气浓度，以确保炉内气液两相流反应充分且稳定，从而保证粗铜的品位和温度可以满足吹炼工艺标准要求。

2、然而，现有技术中，白冰铜从熔炼炉到吹炼炉的输送多依赖固定溜槽或简易翻转溜槽进行导流，缺乏对输送量的精准计量手段。一方面，由于白冰铜处于熔融状态，温度较高，传统的计量设备难以在高温、强腐蚀的环境下稳定工作，且溜槽内物料流动状态受温度、粘度变化影响较大，易出现挂壁、堵塞等情况，导致计量偏差；另一方面，现有溜槽装置的结构设计中，翻转或导流过程缺乏与计量装置的协同配合，白冰铜的输送量无法实时、准确反馈至控制系统中，使得供风系统的参数调节只能依赖经验值或滞后的检测数据。这导致吹炼炉内的反应无法处于最佳状态，具体情况如下：当白冰铜进料量偏高而供风量不足时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜冶炼系统，其特征在于，包括熔炼炉(1)、溜槽装置、吹炼炉(2)、供风系统和控制系统；所述熔炼炉(1)设有出料口溜槽(3)，所述吹炼炉(2)设有进料口溜槽(4)，所述出料口溜槽(3)和所述进料口溜槽(4)之间设有所述溜槽装置；所述溜槽装置包括翻转溜槽(5)、检斤装置(6)和Y型溜槽(7)，所述翻转溜槽(5)包括进料溜槽、第一出料溜槽和第二出料溜槽，所述Y型溜槽(7)包括第一进料端、第二进料端和出料端；所述进料溜槽连接所述出料口溜槽(3)，所述第一出料溜槽和所述第二出料溜槽分别连接一个所述检斤装置(6)，两个所述检斤装置(6)分别连接所述Y型溜槽(7)的第一进料端和第二进料端，所述...

【技术特征摘要】

1.一种铜冶炼系统，其特征在于，包括熔炼炉(1)、溜槽装置、吹炼炉(2)、供风系统和控制系统；所述熔炼炉(1)设有出料口溜槽(3)，所述吹炼炉(2)设有进料口溜槽(4)，所述出料口溜槽(3)和所述进料口溜槽(4)之间设有所述溜槽装置；所述溜槽装置包括翻转溜槽(5)、检斤装置(6)和y型溜槽(7)，所述翻转溜槽(5)包括进料溜槽、第一出料溜槽和第二出料溜槽，所述y型溜槽(7)包括第一进料端、第二进料端和出料端；所述进料溜槽连接所述出料口溜槽(3)，所述第一出料溜槽和所述第二出料溜槽分别连接一个所述检斤装置(6)，两个所述检斤装置(6)分别连接所述y型溜槽(7)的第一进料端和第二进料端，所述y型溜槽(7)的出料端连接所述进料口溜槽(4)；所述吹炼炉(2)的烟气出口处设有烟气分析仪，所述吹炼炉(2)的进气口连接所述供风系统；所述翻转溜槽(5)、所述检斤装置(6)、所述烟气分析仪和所述供风系统均连接所述控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼系统，其特征在于，所述进料溜槽包括第一端和第二端，所述第一端和第二端均为闭口结构，所述进料溜槽的第一端连接所述出料口溜槽(3)，所述进料溜槽的第二端设有所述第一出料溜槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，陈朝辉，郎志辉，赵明杰，孙隆坤，仝向玲，张小雪，范巍巍，王刚，翟求严，尹晓涛，刘浩，林鸿莱，林春雷，郭宁，胡阳，李健，
申请(专利权)人：赤峰云铜有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：