【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球化炉，特别涉及一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 。
技术介绍
1、球化炉工艺主要涉及粉体球化处理技术，通过高温燃烧和气流作用将粉体转化为球状颗粒，通过加热壳体分级加热和导热板辅助加热，维持炉内温度稳定，避免因温度波动影响球化效果，炉体需定期烘炉（如70小时以上）以消除水分，确保加热均匀性，操作前需检查机械传动和加热设备，通过高温燃烧和气流作用实现材料的高纯化处理。
2、现有的球化炉在对亚微米级球形粉体进行加工的时候，将亚微米级球形粉体加入到容器当中，然后将容器放置在置物架上，通过吊运的方式将置物架移动到球化炉的内部，但是现有球化炉内部都是通过弧形支架的方式对置物架进行放置，在加工的时候置物架上的容器容易发生掉落的情况，从而使容器内部的原料发生洒落的现象。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，实现了对接组件通过吊运方式将圆环整体放置在置物板上的容置槽内部进行托起，然后通过限位组件对圆环的位置进行固定，最后通过卡扣组件实现对对接...
【技术保护点】
1.一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于：所述对接组件包括固定安装在所述球化炉本体（1）内壁上的若干组卡柱（2），所述卡柱（2）的一端固定连接有套环（201），所述球化炉本体（1）的内部设置有弧形架（202），所述弧形架（202）的表面开设有通槽（203），所述弧形架（202）的表面开设有卡槽（204），所述通槽（203）与卡槽（204）之间相互连通，所述卡槽（204）的内部卡设在所述卡柱（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种亚微米级球形粉体制备用球化炉...
【技术特征摘要】
1.一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于：所述对接组件包括固定安装在所述球化炉本体（1）内壁上的若干组卡柱（2），所述卡柱（2）的一端固定连接有套环（201），所述球化炉本体（1）的内部设置有弧形架（202），所述弧形架（202）的表面开设有通槽（203），所述弧形架（202）的表面开设有卡槽（204），所述通槽（203）与卡槽（204）之间相互连通，所述卡槽（204）的内部卡设在所述卡柱（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于：所述弧形架（202）的内壁上固定连接有若干组置物板（205），所述置物板（205）上开设有开口向上的容置槽（206），所述容置槽（206）的内部卡设有圆环（207）。
4.根据权利要求3所述的一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于：所述圆环（207）的表面上固定套设有若干组套筒（208），所述套筒（208）的表面固定连接有杆体（209），所述杆体（209）的另一端固定连接有对接盘（210），所述对接盘（210）的顶面位置固定连接有吊耳（211）。
5.根据权利要求3所述的一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于：所述限位组件设置在所述置物板（205）两侧位置的第一轴座（3），所述第一轴座（3）上固定连接有侧杆（301），所述侧杆（301）的顶端固定连接有卡环（302），所述侧杆（301）上滑动连接有滑座（303），所述滑座（303）的一端固定连接在压块（304）上，所述压块（304）的顶面位置开设有弧形槽（305），所述弧形槽（305）贴合在所述圆环（207）的底面上。
6.根据权利要求5所述的一种亚微米级球形粉体制备用球化炉 ，其特征在于：所述压块（304）的底面中部位置固定连接有铰接座（306），所述铰接座（306）的底端转动连接有轴销（307），所述轴销（307）固定连接在联动板（308）上，所述联动板（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，林繁霞，胡顺平，崔月明，许跃雷，王宁，李孟晓，孙特，袁鑫，郭明珠，
申请(专利权)人：山东金微纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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