一种极片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种极片及其制备方法，涉及锂电池制造技术领域。本发明专利技术焊接极片包括复合集流体和纯金属箔，纯金属箔设置于复合集流体的上表面和下表面；复合集流体包括高分子层和金属层，金属层设置于高分子层的上表面和下表面。本发明专利技术通过特殊设计的焊头与底座，配合超声波滚焊工艺，焊接时尖头先刺破复合集流体形成贯穿孔，再通过超声波滚焊使上下两侧的纯金属箔与复合集流体实现焊接，制备得到的极片透光率高、电阻低，解决了传统转接焊技术中集流体上下表面不导通、电阻高的问题，优化了锂电池极片的导电性能与可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池制造，具体为一种极片及其制备方法。

技术介绍

1、在新能源锂电池制造领域，极片是实现集流体导电连接的关键组件。当前常用的复合集流体极片通常由中间的pet（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、pp（聚丙烯）、pi（聚酰亚胺）等高分子材料支撑层及两侧金属层（如铝层、铜层）构成，因中间高分子层不导电，需通过“转接焊”工艺实现电流导出。

2、传统焊接方法采用铝箔或铜箔作为转接片，通过超声波焊、电阻焊等方式将转接片分别焊接于复合集流体两侧，以并联方式引出电流。该类焊接工艺广泛应用于电池极片的导电连接，但随着锂电池高能量密度、低内阻的发展需求，传统工艺的技术瓶颈日益凸显。

3、现有技术存在以下缺陷：

4、1、导电性能缺陷：传统转接焊工艺完成后，焊齿中间的pet、pp、pi等高分子材料仍保留，导致集流体焊接位置的上下表面无法导通，严重影响电池内阻性能，导致电芯阻抗升高；

5、2、透光率与结构矛盾：部分场景需通过透光性检测焊接质量，但传统工艺存在矛盾：若保留高分子层，透光率为0，无法满足光学检测需求；若通过特殊处理实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极片，其特征在于：所述极片包括极耳焊接区，所述极耳焊接区包括贯穿孔，所述贯穿孔孔洞的内壁被金属层包覆。

2.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述极耳焊接区的透光率为50%到100%。

3.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述极耳焊接区的透光率为95%到100%。

4.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述贯穿孔面积占极耳焊接区面积的30%以下，优选地为5%-10%。

5.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述贯穿孔的孔洞内壁与极片所在平面的夹角为45°-75°，优选地为60°。

6.根...

【技术特征摘要】

1.一种极片，其特征在于：所述极片包括极耳焊接区，所述极耳焊接区包括贯穿孔，所述贯穿孔孔洞的内壁被金属层包覆。

2.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述极耳焊接区的透光率为50%到100%。

3.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述极耳焊接区的透光率为95%到100%。

4.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述贯穿孔面积占极耳焊接区面积的30%以下，优选地为5%-10%。

5.根据权利要求1所述的一种极片，其特征在于：所述贯穿孔的孔洞内壁与极片所在平面的夹角为45°-75°，优选地为60°。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种极片，其特征在于：所述极片包括复合集流体和纯金属箔，所述纯金属箔设置于复合集流体的上表面和下表面；所述复合集流体包括高分子层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，李华，夏建中，李学法，
申请(专利权)人：扬州纳力新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：