【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体废弃物资源化利用，具体是一种利用铝灰制备耐火砖的方法及其产品。
技术介绍
1、铝灰是铝冶炼及加工过程中产生的危险固体废弃物，每生产1吨原铝约产生10-15kg铝灰。铝灰中含有金属铝、氧化铝、氮化铝等有价成分，但同时也含有氟化物、重金属等有害物质。若不妥善处理，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成严重污染。
2、目前，铝灰的处理方法主要有填埋、回收金属铝、制备建筑材料等。填埋法不仅占用大量土地资源，还存在环境污染风险；回收金属铝只能利用铝灰中的部分金属铝，剩余的铝灰仍需进一步处理；制备建筑材料是铝灰资源化利用的有效途径之一，但目前的技术存在产品性能不稳定、附加值低等问题。
3、耐火砖是一种用于高温工业窑炉的建筑材料，具有耐高温、耐腐蚀、高强度等特点。传统耐火砖的生产主要依赖于天然矿物原料，如铝矾土、粘土等，这些资源日益短缺，价格不断上涨。因此，开发利用铝灰制备耐火砖的技术，不仅可以解决铝灰的环境污染问题，还可以节约天然矿物资源，具有显著的经济效益和环境效益。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，所述铝灰的化学成分需满足：Al2O3含量 40%-60%，SiO2含量 10%-20%，金属 Al 含量≤30%，AlN 含量≤5%。
3.根据权利要求1所述的一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，在铝灰预处理与氨气回收步骤中，所述温水的温度为40℃，固液质量比为1:0.13，搅拌速度为250r/min，搅拌时间为50min。
4.根据权利要求1所述的一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，在复合结合...
【技术特征摘要】
1.一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，所述铝灰的化学成分需满足：al2o3含量 40%-60%，sio2含量 10%-20%，金属 al 含量≤30%，aln 含量≤5%。
3.根据权利要求1所述的一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，在铝灰预处理与氨气回收步骤中，所述温水的温度为40℃，固液质量比为1:0.13，搅拌速度为250r/min，搅拌时间为50min。
4.根据权利要求1所述的一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，在复合结合剂混料步骤中，所述木质素磺酸钙分散剂的加入量为0.8%，混砂时间为22min。
5.根据权利要求1所述的一种利用铝灰制备耐火砖的方法，其特征在于，在高压成型步骤中，所述预压压力为500t，预压时间为2min，最终压力为1300t，保压时间为8min。
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，陆思育，王娟，秦秉宏，朱小磊，付宇威，张凌睿，
申请(专利权)人：重庆固利联成环保产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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