一种异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法技术

技术编号:46627042 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:24
本发明专利技术提供了一种异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,包括以下步骤:(1)制造预变形模具和终变形模具;(2)预变形处理和终变形处理;(3)倒装式室温多道次拉拔;(4)表面处理;(5)机加工;(6)折弯和去应力热处理退火;(7)表面氧化处理,最终得到异形渔轮线杯挡环。本发明专利技术将镦锻净近成形、倒装式室温多道次拉拔、机加工、折弯及阳极氧化工艺结合起来,使用钛合金、不锈钢等高熔点、高硬度、高强度的金属材料制造异形的渔轮线杯挡环,通过多工艺协同优化,减少了设备投入,降低了特殊工艺复杂性,减少了机加工去除量,提高了成材率,极大地降低了产品制造成本,可显著提升综合效益。本发明专利技术属于渔轮线杯挡环制造技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及渔轮线杯挡环制造,尤其是涉及一种异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法


技术介绍

1、渔轮线杯挡环是渔轮上线杯组件的一个重要部件,能够限制线杯上的钓线和引导钓线。由于用户对于渔轮线杯挡环的耐腐蚀性、轻量化、高强度和耐用性的要求越来越高,高端市场对于钛合金、不锈钢等金属材料渔轮线杯挡环的需求日益增长。

2、目前渔轮线杯挡环的形状主要有圆形、椭圆形和为了实现更好的性能而采用的其他异形特种形状。渔轮线杯挡环的制造方法主要有冲压成形、注塑成形、压铸成形和机加工成形等方式。冲压成形对于形状简单和材质硬度强度较低的金属较为适用,且冲压成形造成的材料浪费较多。注塑成形对于塑料材质和熔点低的铝合金材质的渔轮线杯挡环较为适用,且对制造设备和模具的要求较高,投入较大。压铸成形对于制造熔点低和硬度强度较低的铝合金材质较为适用,同时对制造设备和模具的要求较高,投入也较大。对于一些精度要求较高、形状特殊的渔轮线杯挡环,会采用机加工的方法,但机加工工艺复杂,需多台设备配合进行,生产效率极低,材料去除量多,成材率低,成本较高。如果使用钛合金、不锈钢等高熔点、高硬度、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,步骤(1)中,预变形模具包括预变形上模具和预变形下模具,终变形模具包括终变形上模具和终变形下模具。

3.根据权利要求2所述的异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,步骤(2)中,具体操作为:将金属材料丝材的尾部放置在预变形下模具中,将头部放置在预变形上模具中,通过压力机将预变形上模具压制到预变形下模具上,实现对金属材料丝材的预变形处理,得到半成品坯料;然后,将半成品坯料的尾部放置在终变形下模具中,将头部放置在终变形上模具中,通...

【技术特征摘要】

1.一种异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,步骤(1)中,预变形模具包括预变形上模具和预变形下模具,终变形模具包括终变形上模具和终变形下模具。

3.根据权利要求2所述的异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,步骤(2)中,具体操作为:将金属材料丝材的尾部放置在预变形下模具中,将头部放置在预变形上模具中,通过压力机将预变形上模具压制到预变形下模具上,实现对金属材料丝材的预变形处理,得到半成品坯料;然后,将半成品坯料的尾部放置在终变形下模具中,将头部放置在终变形上模具中,通过压力机将终变形上模具压制到终变形下模具上,实现对半成品坯料的终变形处理,得到半成品工件。

4.根据权利要求3所述的异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,步骤(2)中,预变形处理和终变形处理前,通过中频感应加热炉或其他加热方式将金属材料丝材的头部加热到920-950℃;预变形处理和终变形处理时,通过液压机进行压制。

5.根据权利要求1所述的异形渔轮线杯挡环的成形工艺方法,其特征在于,步骤(2)中,金属材料丝材包括钛合...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛耀宗武玉喜张亚辉王振洲郭晓鑫杜光豪徐春宝
申请(专利权)人:中科锐金山东钛业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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