【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属切割，具体涉及一种高效金属材料切割设备。
技术介绍
1、在金属管道加工领域，切割工序的精度和效率直接影响后续装配质量与生产周期。传统切割设备普遍存在送料稳定性不足、长度控制精度低、人工干预成本高等问题。
2、随着工业自动化需求提升，现有设备在长管道连续送料和高精度定长切割方面仍有改进空间。例如，部分送料装置缺乏自适应管径调节结构，无法兼容多规格管道；切割长度控制依赖人工测量，误差率较高，难以满足管件连续定长的加工要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高效金属材料切割设备，解决现有技术中，管道切割用的切割设备存在依赖人工控制切割长度，误差大，且调节时间长的问题。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种高效金属材料切割设备，包括加工台，加工台的上侧沿左右方向设置有用于输送管件的输送部，输送部的后侧安装有升降柱，升降柱的前侧在输送部的上方安装有切割电机和切割片，切割电机的输出轴和切割片传动相连，输送部...
【技术保护点】
1.一种高效金属材料切割设备，包括加工台（1），所述加工台（1）的上侧沿左右方向设置有用于输送管件（60）的输送部（2），所述输送部（2）的后侧安装有升降柱（3），所述升降柱（3）的前侧在输送部（2）的上方安装有切割电机（4）和切割片（5），所述切割电机（4）的输出轴和切割片（5）传动相连，其特征在于，所述输送部（2）在切割片（5）的左右两侧均设置有第一下固定块（6），两个所述第一下固定块（6）的上方均上下移动设置有第一上固定块（7），所述第一下固定块（6）的右侧沿左右方向设置有第一丝杆（8），以及用于驱动第一丝杆（8）转动的第一电机（9），所述第一丝杆（8）上左右移...
【技术特征摘要】
1.一种高效金属材料切割设备，包括加工台（1），所述加工台（1）的上侧沿左右方向设置有用于输送管件（60）的输送部（2），所述输送部（2）的后侧安装有升降柱（3），所述升降柱（3）的前侧在输送部（2）的上方安装有切割电机（4）和切割片（5），所述切割电机（4）的输出轴和切割片（5）传动相连，其特征在于，所述输送部（2）在切割片（5）的左右两侧均设置有第一下固定块（6），两个所述第一下固定块（6）的上方均上下移动设置有第一上固定块（7），所述第一下固定块（6）的右侧沿左右方向设置有第一丝杆（8），以及用于驱动第一丝杆（8）转动的第一电机（9），所述第一丝杆（8）上左右移动设置有第一移动块（10），所述第一移动块（10）在切割片（5）的右侧设置有用于抵接管件（60）端部的挡板（11），所述挡板（11）上设置有对准第一下固定块（6）的第一距离传感器（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高效金属材料切割设备，其特征在于：所述第一下固定块（6）的前后两侧均竖向设置有伸缩轴朝上的第一伸缩杆（13），所述第一上固定块（7）的两端分别与两个第一伸缩杆（13）的输出轴相连。
3.根据权利要求2所述的一种高效金属材料切割设备，其特征在于：所述第一下固定块（6）的右侧设置有第一安装块（14），所述第一安装块（14）上设置有贯通左右两侧的第一转动孔（15），所述第一伸缩杆（13）的前侧凸起形成有第二安装块（16），所述第二安装块（16）上设置有与第一转动孔（15）对齐的第二转动孔（17），所述第一丝杆（8）的两端分别转动设置于所述第一转动孔（15）和第二转动孔（17）内，所述第一电机（9）安装于所述第一安装块（14）的右侧，并且第一电机（9）的输出轴与所述第一丝杆（8）的右端同轴相连；所述第一安装块（14）和第二安装块（16）之间设置有与第一丝杆（8）平行的第一导向圆杆（18），所述第一移动块（10）通过第一圆孔（19）和所述第一导向圆杆（18）左右滑动相连，所述第一移动块（10）通过第一丝孔（20）与所述第一丝杆（8）螺纹匹配相连。
4.根据权利要求1所述的一种高效金属材料切割设备，其特征在于：所述第一移动块（10）的上侧竖向设置有档杆（21），所述挡板（11）设置于所述档杆（21）的上端，所述第一距离传感器（12）设置于所述档杆（21）的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效金属材料切割设备，其特征在于：所述输送部（2）的上侧在切割片（5）的左侧凹陷设置有移动槽（22），所述移动槽（22）沿左右方向呈长条状，所述移动槽（22）内沿左右方向设置有第二丝杆（23），所述第二丝杆（23）的两端分别与所述移动槽（22）左右两侧的槽壁转动相连，所述输送部（2）的左端设置有用于驱动第二丝杆（23）转动的第二电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂，郑强，
申请(专利权)人：四川鑫飞茂金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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