油井用自动夹紧锁止液压缸制造技术

本发明专利技术提供了油井用自动夹紧锁止液压缸，筒缸内设有活塞，导杆贯穿于缸底的中部；锁紧螺母设置在螺母安装筒的内腔；缸底设有螺纹座，锁紧螺母与螺纹座之间螺纹连接；导杆的一端与活塞连接，另一端能够与锁紧螺母接触设置；安装筒尾端设有液压马达，液压马达的输出端设有中间传动轴，中间传动轴的端部键连接至锁紧螺母，所述筒缸设有一号油路，作用于活塞的第一面，所述缸底设有二号油路，作用于活塞的第二面，控制阀块安装至螺母安装筒，控制阀块分别通过管路与一号油路、二号油路和液压马达连通；控制阀块内设有电控系统。本发明专利技术机械锁止可靠性更高，解决了由于液压泄露产生的锁止不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压缸领域，尤其是涉及一种油井用自动夹紧锁止液压缸。

技术介绍

1、液压油缸作为液压行业最常见的液压产品，其常作为机械力输出部件使用，在某些工况下需要液压缸输出力的同时，还需要长时间的锁止，由于液压泄露的原因，单纯的考液压长时间锁止可靠性较低，故需要机械和液压相结合，为满足自动化功能，还需要结合电，即机-液-电一体化的液压油缸。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种油井用自动夹紧锁止液压缸，机械锁止可靠性更高，解决了由于液压泄露产生的锁止不稳定的问题。

2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：

3、油井用自动夹紧锁止液压缸，包括筒缸、缸底、螺母安装筒、活塞、导柱、锁紧螺母、液压马达和控制阀块；

4、所述筒缸、缸底和螺母安装筒依次首尾相接形成油缸整体；

5、所述筒缸内设有活塞，活塞能够在筒缸内腔移动，且活塞的活塞杆从筒缸内穿出；

6、所述导杆贯穿于缸底的中部；所述锁紧螺母设置在螺母安装筒的内腔；

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【技术保护点】

1.油井用自动夹紧锁止液压缸，其特征在于：包括筒缸、缸底、螺母安装筒、活塞、导柱、锁紧螺母、液压马达和控制阀块；所述筒缸、缸底和螺母安装筒依次首尾相接形成油缸整体；

2.根据权利要求1所述的油井用自动夹紧锁止液压缸，其特征在于：所述活塞呈T型结构，包括活塞本体和活塞杆，活塞杆和活塞本体均与筒缸之间设有密封件，所述活塞本体设置在筒缸的内腔，其两面分别与一号油路和二号油路配合；所述活塞本体的长度小于筒缸内腔的长度。

3.根据权利要求2所述的油井用自动夹紧锁止液压缸，其特征在于：所述筒缸上设有两个接近开关，两个接近开关分别与活塞本体两端移动的极限位置相对应，用于对活塞本...

【技术特征摘要】

1.油井用自动夹紧锁止液压缸，其特征在于：包括筒缸、缸底、螺母安装筒、活塞、导柱、锁紧螺母、液压马达和控制阀块；所述筒缸、缸底和螺母安装筒依次首尾相接形成油缸整体；

2.根据权利要求1所述的油井用自动夹紧锁止液压缸，其特征在于：所述活塞呈t型结构，包括活塞本体和活塞杆，活塞杆和活塞本体均与筒缸之间设有密封件，所述活塞本体设置在筒缸的内腔，其两面分别与一号油路和二号油路配合；所述活塞本体的长度小于筒缸内腔的长度。

3.根据权利要求2所述的油井用自动夹紧锁止液压缸，其特征在于：所述筒缸上设有两个接近开关，两个接近开关分别与活塞本体两端移动的极限位置相对应，用于对活塞本体的位置进行检测；两个接近开关连接至控制阀块。

4.根据权利要求1所述的油井用自动夹紧锁止液压缸，其特征在于：所述缸底与筒缸配合的一面为阶梯结构，所述阶梯结构与筒缸内壁配合连接，且二者之间还设有密封件。

5.根据权利要求1所述的油井用自动夹紧锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登科，张建，刘兵，王建中，陈世杰，
申请(专利权)人：天津优瑞纳斯液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：