一种隔膜基膜及其制备方法技术

本申请提供一种隔膜基膜及其制备方法，属于隔膜技术领域。隔膜基膜的制备方法包括将原料依次经过挤出和拉伸，原料包括第一聚乙烯和第二聚乙烯，第一聚乙烯在原料中的质量占比为10%~20%，第二聚乙烯在原料中的质量占比大于0且小于等于8%；第一聚乙烯的粘均分子量为180万~300万，第二聚乙烯的粘均分子量为50万~100万。本申请的隔膜基膜的制备方法通过将第一聚乙烯和第二聚乙烯按照上述比例互配能够降低加工难度，使得聚合物能够得到较好的塑化，降低制得的隔膜基膜的缺陷，提高制得的隔膜基膜的可利用率，且由于原料中大部分还是超高分子量聚乙烯，这使得制得的隔膜基膜的针刺强度依旧能够保持较高水平。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及隔膜，具体而言，涉及一种隔膜基膜及其制备方法。

技术介绍

1、随着时代的发展，新能源电动汽车已经慢慢的成为人们生活的组成部分，而锂离子电池作为电动汽车的动力源其安全性以及续航能力等是科研重点，锂电池隔膜在锂离子电池中扮演着重要的角色。

2、电动汽车的续航能力已经成为人们更多关注的焦点。要延长电动汽车的续航能力，一方面要提高锂电池的容量，另一方面要解决电动汽车在运行过程中锂电池极片毛刺刺穿隔膜造成短路的安全性问题。解决毛刺刺穿隔膜的问题一般可以通过提高隔膜抗针刺强度和降低隔膜厚度来实现。常规的锂电池隔膜基膜为聚丙烯或聚乙烯，其对于抗穿刺强度性能比较一般，无法满足上述需求。

技术实现思路

1、本申请提供了一种隔膜基膜及其制备方法，其能够制得可利用率较高且针刺强度较高的隔膜基膜。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、在第一方面，本申请示例提供了一种隔膜基膜的制备方法，其包括：将原料依次经过挤出和拉伸，原料包括聚合物，聚合物包括第一聚乙烯和第二聚乙烯，第一聚乙烯在原料中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述隔膜基膜的制备方法包括：将原料依次经过挤出和拉伸，所述原料包括聚合物，所述聚合物包括第一聚乙烯和第二聚乙烯，所述第一聚乙烯在所述原料中的质量占比为10wt%~20wt%，所述第二聚乙烯在所述原料中的质量占比大于0且小于等于8wt%；

2.根据权利要求1所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述第一聚乙烯的粘均分子量为200万~280万。

3.根据权利要求1所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述第一聚乙烯的粘均分子量和所述第二聚乙烯的粘均分子量的差值为100万~200万。

4.根据权利要求1所述的隔膜基膜的...

【技术特征摘要】

1.一种隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述隔膜基膜的制备方法包括：将原料依次经过挤出和拉伸，所述原料包括聚合物，所述聚合物包括第一聚乙烯和第二聚乙烯，所述第一聚乙烯在所述原料中的质量占比为10wt%~20wt%，所述第二聚乙烯在所述原料中的质量占比大于0且小于等于8wt%；

2.根据权利要求1所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述第一聚乙烯的粘均分子量为200万~280万。

3.根据权利要求1所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述第一聚乙烯的粘均分子量和所述第二聚乙烯的粘均分子量的差值为100万~200万。

4.根据权利要求1所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述第一聚乙烯在所述原料中的质量占比为12wt%~20wt%，和/或所述第二聚乙烯在所述原料中的质量占比为0.1wt%~4wt%。

5.根据权利要求1所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述第一聚乙烯和/或所述第二聚乙烯的dv50粒径为80μm~150μm。

6.根据权利要求1~5任一项所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物由所述第一聚乙烯和所述第二聚乙烯组成。

7.根据权利要求1~5任一项所述的隔膜基膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物还包括第三聚乙烯，所述第三聚乙烯的粘均分子量小于所述第一聚乙烯的粘均分子量且大于所述第二聚乙烯的粘均分子量，所述第三聚乙烯在所述原料中的质量占比大于0且小于等于8wt%。

8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：候丹丹，马文献，袁海朝，徐锋，赵壮壮，郭占星，杨欢，
申请(专利权)人：河北金力新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：