【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝网骨架管道加工，具体涉及一种钢丝网骨架管道热熔封口装置。
技术介绍
1、目前针对钢丝网骨架管材端口封装的封口技术主要为取一个同类塑料环将管材端面热熔固定后人工将外壁和内壁溢出或不平的塑料毛刺手动去除，该工艺缺点主要有1、塑料环与端面采用胶水热熔，胶水在高温下照射很容易失效裂开，导致钢丝网暴露在外腐蚀掉，存在极大的隐患，2、需准备另外的塑料环和胶水，材料损失较大，3、需人工上胶和手动刮除塑料环内外侧溢出胶或者塑料不平处。
2、基于上述技术缺陷，cn202220295390.x公开了一种热熔封口结构，该技术方案通过高温加热装置和低温成型模的配合作用达到对钢丝网骨架管材热熔封口的目的， 通过高温加热装置和低温成型模可活动设计，无需对管材进行搬运，但是低温成型模频繁活动后的径向位置会产生一定的偏差，从而影响对管道的封口效果。
技术实现思路
1、1、技术要解决的技术问题
2、本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种钢丝网骨架管道热熔封口装置，它能保证...
【技术保护点】
1.一种钢丝网骨架管道热熔封口装置，其特征在于：包括底座，以及设于所述底座上的热熔封口架，所述底座上设有用于推动所述热熔封口架前后移动的移动控制结构，所述热熔封口架上设有高温加热装置和低温成型模，所述低温成型模固定安装于所述热熔封口架上，所述高温加热装置设于所述低温成型模的前侧，所述热熔封口架上设有用于控制所述高温加热装置升降的升降控制结构，所述低温成型模包括成型模本体，以及设于所述成型模本体上的若干呈同心圆设置的成型槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管道热熔封口装置，其特征在于：所述高温加热装置为中波红外热熔装置。
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架管道热熔封口装置，其特征在于：包括底座，以及设于所述底座上的热熔封口架，所述底座上设有用于推动所述热熔封口架前后移动的移动控制结构，所述热熔封口架上设有高温加热装置和低温成型模，所述低温成型模固定安装于所述热熔封口架上，所述高温加热装置设于所述低温成型模的前侧，所述热熔封口架上设有用于控制所述高温加热装置升降的升降控制结构，所述低温成型模包括成型模本体，以及设于所述成型模本体上的若干呈同心圆设置的成型槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管道热熔封口装置，其特征在于：所述高温加热装置为中波红外热熔装置。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架管道热熔封口装置，其特征在于：所述中波红外热熔装置包括隔热板，以及安装于所述隔热板上的若干中波红外加热管，所述隔热板设于所述中波红外加热管和低温成型模之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管道热熔封口装置，其特征在于：所述热熔封口...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹烈彬，王腾龙，祝峰良，李海峰，
申请(专利权)人：杭州美聚福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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