一种菱形网自动化生产线制造技术

本案涉及一种菱形网自动化生产线，包括金属框物料台和自动化机台，所述自动化机台包括工作平台，所述工作平台上设有依照工序流程横向设置的传送通道，所述工作平台上还设有沿着传送通道从左到右依次设置的金属网带进料机构、定位机构、焊接机构、金属框上料机构、牵引机构、切削机构和下料机构，金属网带进料机构用于将外部的金属网带自动传送至传送通道，所述金属框物料台设置于自动化机台的下方，所述金属框上料机构设置于焊接机构的右侧，所述金属框上料机构用于将金属框物料台上的金属外框和金属内框传送至焊接机构，所述自动化机台还包括用于控制自动化机台的中控系统。实现了菱形网生产的全自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化机械设备领域，尤其涉及一种菱形网自动化生产线。

技术介绍

1、目前在现代厨房用具制造行业中，菱形网因其美观耐用的特点而被广泛应用于各类厨具产品中，如烤架、烧烤网等。然而，在传统制造过程中，菱形网与金属框架之间的连接工艺，特别是焊接环节，主要依靠人工操作来完成。这种手工焊接方式不仅效率低下，而且由于人工操作的不稳定性，常常导致产品质量的波动，进而影响到最终产品的性能和用户满意度。

2、具体来说，人工焊接菱形网与金属框的方法存在以下几个显著缺陷：

3、生产效率低下：手动焊接的速度受限于操作者的技能水平和体力状况，无法持续保持高效率的作业状态。由于需要手动放置金属网带和金属框，并进行精确对位后再进行焊接，因此每一步骤都需要耗费大量时间。

4、产品质量不稳定：人工焊接难以保证每次焊接的质量一致，特别是在批量生产时，产品间的一致性较差。不同操作者的技术水平差异也会导致产品质量的波动，从而增加不良品的比例。

5、劳动强度大：长时间重复性的手工焊接工作容易导致操作者疲劳累积，进而影响工作效率和健康。对于复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种菱形网自动化生产线，包括金属框物料台(100)和自动化机台(200)，其特征在于：所述自动化机台(200)包括工作平台(201)，所述工作平台(201)上设有依照工序流程横向设置的传送通道(202)，所述工作平台(201)上还设有沿着传送通道(202)从左到右依次设置的金属网带进料机构(1)、定位机构(2)、焊接机构(3)、金属框上料机构(4)、牵引机构(5)、切削机构(6)和下料机构(7)，金属网带进料机构(1)用于将外部的金属网带(300)自动传送至传送通道(202)，所述金属框物料台(100)设置于自动化机台(200)的下方，所述金属框上料机构(4)设置于焊接机构(3)的右...

【技术特征摘要】

1.一种菱形网自动化生产线，包括金属框物料台(100)和自动化机台(200)，其特征在于：所述自动化机台(200)包括工作平台(201)，所述工作平台(201)上设有依照工序流程横向设置的传送通道(202)，所述工作平台(201)上还设有沿着传送通道(202)从左到右依次设置的金属网带进料机构(1)、定位机构(2)、焊接机构(3)、金属框上料机构(4)、牵引机构(5)、切削机构(6)和下料机构(7)，金属网带进料机构(1)用于将外部的金属网带(300)自动传送至传送通道(202)，所述金属框物料台(100)设置于自动化机台(200)的下方，所述金属框上料机构(4)设置于焊接机构(3)的右侧，所述金属框上料机构(4)用于将金属框物料台(100)上的金属外框(400)和金属内框(500)传送至焊接机构(3)，所述自动化机台(200)还包括用于控制自动化机台(200)的中控系统(8)。

2.根据权利要求1所述的一种菱形网自动化生产线，其特征在于：所述金属框物料台(100)包括机架(101)，所述机架(101)上通过滑轨(102)滑动连接有台面(103)，所述滑轨(102)对称设置有两个，所述台面(103)上安装有置物架(104)，所述置物架(104)包括固定安装于台面(103)上的若干限位杆(1041)和限位于若干限位杆(1041)之间可沿限位杆(1041)上下滑动的置物台(1042)，所述若干限位杆(1041)围合形成用于容纳金属内框(500)的容纳空间(1043)，所述金属内框(500)放置于容纳空间(1043)中，所述金属外框(400)套设于若干限位杆(1041)上，所述台面(103)下端设置有第一顶升气缸(105)，所述第一顶升气缸(105)包括穿过台面(103)连接在置物台(1042)下端的连接杆(1051)，所述置物台(1042)两端通过导杆(1044)连接于台面(103)上，所述机架(101)上还设置有用于驱动台面(103)沿滑轨(102)相对机架(101)左右移动的伸缩气缸(106)，所述伸缩气缸(106)包括伸缩杆(1061)，所述伸缩杆(1061)与台面(103)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种菱形网自动化生产线，其特征在于：所述金属网带进料机构(1)包括滚动上料模组(11)和第一定位模组(12)，所述滚动上料模组(11)包括连接于传送通道(202)左侧的且向传送通道(202)外延伸的第一固定支架(111)，所述第一固定支架(111)对称设置有两个，两个所述第一固定支架(111)之间连接有若干个第一辊轴(112)，两个所述第一固定支架(111)之间还设有两个对称设置的导向片(113)，若干所述第一辊轴(112)均穿过两个导向片(113)，两个所述导向片(113)之间形成有第一导向通道(114)，所述第一定位模组(12)包括连接于第一导向通道(114)右端的第二导向通道(121)，所述第二导向通道(121)形成于对称设置的两个定位夹片(122)之间，所述定位夹片(122)包括夹持层(1221)。

4.根据权利要求1所述的一种菱形网自动化生产线，其特征在于：所述定位机构(2)包括左右对称设置的两个第二定位模组(21)，两个所述第二定位模组(21)分别设置于焊接机构(3)的左右两侧、且均位于金属网带进料机构(1)的右侧，所述第二定位模组(21)包括设置于传送通道(202)上侧的第一旋转气缸(211)、一端与第一旋转气缸(211)转动连接的转轴(212)，所述转轴(212)的另一端通过固定板(213)连接于工作平台(201)上，所述转轴(212)与固定板(213)转动连接，所述转轴(212)中部固定连接有可跟随转轴(212)同步转动的固定块(214)，所述定位机构(2)还包括两个对称设置于传送通道(202)上下两侧的限位板(22)，所述限位板(22)设置在焊接机构(3)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种菱形网自动化生产线，其特征在于：所述焊接机构(3)包括固定设置于工作平台(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仲荣，
申请(专利权)人：中山市元造五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：