一种一体化塑料母粒混合研磨设备制造技术

技术编号:46614316 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:11
本技术属于研磨领域,尤其是一种一体化塑料母粒混合研磨设备,针对现有研磨过程中,设备不具备过滤的功能,造成了研磨效果差,并且过滤后,不便对大颗粒的母料进行取出,降低研磨效率,影响母料的研磨操作的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部和底部均设置为开放处,所述箱体的两侧内壁均固定连接有斜块,所述箱体的前侧内壁和后侧内壁均转动连接有研磨辊,可以方便对研磨后的母料进行过滤,防止大颗粒的母料混入其中,并且滤网和收集箱均采用可拆卸设计,方便对母料进行收集,也便于对滤网进行检修,降低了维护成本,震动机构的设计,使过滤框在过滤过程中产生往复震动,有效防止了滤网的堵塞,提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨,尤其涉及一种一体化塑料母粒混合研磨设备


技术介绍

1、塑料母粒,也被称为母料,是一种由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成的塑料加工助剂,它在20世纪80年代开始发展起来,并广泛应用于塑料加工行业,塑料母粒主要由载体树脂、各种填料和各种助剂组成,其中,助剂和填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍,在塑料母粒生产的过程中需要对塑料母粒进行粉碎研磨处理。

2、但现有的设备中存在以下问题:在研磨过程中,设备不具备过滤的功能,造成了研磨效果差,并且过滤后,不便对大颗粒的母料进行取出,降低研磨效率,影响母料的研磨操作。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在研磨过程中,设备不具备过滤的功能,造成了研磨效果差,并且过滤后,不便对大颗粒的母料进行取出,降低研磨效率,影响母料的研磨操作的缺点,而提出的一种一体化塑料母粒混合研磨设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种一体化塑料母粒混合研磨设备,包括箱体,所述箱体的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体化塑料母粒混合研磨设备,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部和底部均设置为开放处,所述箱体(1)的两侧内壁均固定连接有斜块(7),所述箱体(1)的前侧内壁和后侧内壁均转动连接有研磨辊(8),两个所述研磨辊(8)均位于两个斜块(7)之间,所述箱体(1)的后侧设置有电机,电机的输出轴贯穿箱体(1)的后侧并通过齿轮带动两个研磨辊(8)转动,所述箱体(1)的两侧均固定连接有一号块,四个一号块的底部均设置有支撑柱(5);

2.根据权利要求1所述的一种一体化塑料母粒混合研磨设备,其特征在于,所述过滤机构包括过滤框(9)、滤网(17)、两个底板(18)和四个固定柱(...

【技术特征摘要】

1.一种一体化塑料母粒混合研磨设备,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部和底部均设置为开放处,所述箱体(1)的两侧内壁均固定连接有斜块(7),所述箱体(1)的前侧内壁和后侧内壁均转动连接有研磨辊(8),两个所述研磨辊(8)均位于两个斜块(7)之间,所述箱体(1)的后侧设置有电机,电机的输出轴贯穿箱体(1)的后侧并通过齿轮带动两个研磨辊(8)转动,所述箱体(1)的两侧均固定连接有一号块,四个一号块的底部均设置有支撑柱(5);

2.根据权利要求1所述的一种一体化塑料母粒混合研磨设备,其特征在于,所述过滤机构包括过滤框(9)、滤网(17)、两个底板(18)和四个固定柱(19),所述过滤框(9)活动设置在箱体(1)的内壁上,所述过滤框(9)位于研磨辊(8)的下方,所述过滤框(9)的底部四角均开设有固定孔,所述滤网(17)的底部两侧分别与两个底板(18)的顶部固定连接,四个所述固定柱(19)的一端分别贯穿两个底板(18)的两侧并延伸至固定孔内部,四个所述固定柱(19)分别与四个固定孔螺纹连接,四个所述固定柱(19)分别与两个底板(18)螺纹连接,四个所述固定柱(19)的另一端均固定连接有便于拆卸的转动柄。

3.根据权利要求1所述的一种一体化塑料母粒混合研磨设备,其特征在于,所述震动机构包括四个弹簧(10)、侧箱(6)、连接杆(11)、限位杆(12)、转动柱(13)、连接环(14)、驱动电机(16)和转动板(15),所述侧箱(6)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接,所述驱动电机(16)的底部通过螺栓固定连接有二号块,二号块的底部与侧箱(6)的底部固定连接,所述驱动电机(16)的输出轴与转动板(15)的一侧固定连接,所述转动柱(13)的一端与转动板(15)的另一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康振
申请(专利权)人:肇庆市高要区精彩塑胶原料有限公司
类型:新型
国别省市:

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