射流研磨设备和方法技术

技术编号:46613473 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-14 21:10
本发明专利技术公开了一种射流研磨设备和方法,属于精密磨削抛光技术,现有丝杠螺纹研磨抛光生产效率低、人工代价大、作业环境差,本发明专利技术由罩壳限定内腔并配置喷射缺口,内腔底部有用于蓄存流体研磨剂的蓄存区,喷射缺口高于蓄存区;并将驱动轮置于内腔内,驱动轮下部的圆周外周壁浸没于流体研磨剂中;将流体研磨剂通过高速驱动轮的旋转驱动,令研磨剂获得高速的动能,进而冲击待研磨零件表面实现研磨抛光的目的,该装备具有结构简单、效果明显、成本低廉的优点。适用于对各类复杂形貌的外表面进行均匀的研磨抛光。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密磨削抛光技术,具体涉及一种射流研磨设备和方法,适用于对各类复杂形貌的外表面进行均匀研磨抛光。


技术介绍

1、近年来,随着新能源汽车、人形机器人、机器狗产业的兴起,对各种各样行星滚柱丝杠的需求与日俱增,为了提升螺纹表面精度和降低旋转阻尼、延长使用寿命,需要对传递动力的螺纹表面进行研磨抛光。

2、cn119839732a号专利文献公开了一种丝杠沟槽研磨方法及设备,用于对滚珠丝杠沟道研磨抛光,效果明显,可以将磨削后ra0.4~0.5研磨到ra0.1左右。

3、cn119927782a号专利文献公开了一种研磨抛光轴类旋转体零件的方法和设备,适用于行星滚柱丝杠中对滚柱的三角形螺纹研磨抛光的方案,技术效果也较明显,但生产效率低、人工代价大、作业环境差,只解决了技术问题、还没有解决经济问题。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有丝杠螺纹研磨抛光存在的生产效率低、人工代价大、作业环境差的缺陷,提供一种结构简单、便于自动化作业的射流研磨设备和方法,尤其是可封闭作业,旨在既实现降低各类复本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.射流研磨设备,其特征是包括:

2.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:驱动轮(200)的两端面与对应的罩壳(100)的两端壁保持密封。

3.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:为罩壳的内腔(101)配置研磨剂入口(104),研磨剂入口(104)低于喷射缺口(102)并且循着驱动轮旋转方向位于喷射缺口(102)之后的部位。

4.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:驱动轮(200)位于内腔(101)中的偏心位置,流道(300)的截面积自蓄存区(103)至喷射缺口(102)逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的射流研磨设...

【技术特征摘要】

1.射流研磨设备,其特征是包括:

2.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:驱动轮(200)的两端面与对应的罩壳(100)的两端壁保持密封。

3.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:为罩壳的内腔(101)配置研磨剂入口(104),研磨剂入口(104)低于喷射缺口(102)并且循着驱动轮旋转方向位于喷射缺口(102)之后的部位。

4.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:驱动轮(200)位于内腔(101)中的偏心位置,流道(300)的截面积自蓄存区(103)至喷射缺口(102)逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:罩壳(100)上配置位于喷射缺口(102)处的摆动板(110)用以调节流体研磨剂向零件表面喷射的角度。

6.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:驱动轮(200)圆周外周壁构置助推结构。

7.根据权利要求6所述的射流研磨设备,其特征是:助推结构为毛刷(201)或者呈放射状间隔分布的齿槽(202)。

8.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:驱动轮(200)圆周外周壁保持与零件(700)表面凹凸匹配相吻合的形状。

9.根据权利要求1所述的射流研磨设备,其特征是:驱动轮(200)安装于驱动轴(510),驱动轴(510)安装于支架座(520),支架座(520)和罩壳(100)安装于滑板(540),滑板(540)安装于床身(550...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢军井玉中王全军陈炳顺
申请(专利权)人:杭州德奔科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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