【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜精矿检测设备，具体涉及一种铜精矿自动匀样装置。
技术介绍
1、铜精矿作为冶金工业的主要原料，其品质分析对于冶炼过程及产品质量至关重要。然而，传统的铜精矿匀样过程多为人工操作，效率低下，且容易受人为因素影响而产生误差。因此，开发一种能够实现铜精矿自动匀样的装置，具有重要的实际意义和应用价值。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题是：提供一种铜精矿自动匀样装置，能够高效精准地自动化匀样，大幅降低操作工劳动强度，提高铜精矿匀样的准确度和工作，更能规避人为因素作业风险。
2、本技术为解决上述问题所提供的技术方案为：一种铜精矿自动匀样装置，包括
3、样料桶，用于装载铜精矿样品；
4、分配输送装置，用于将样料桶输送至固定位置供搬运机器人搬运；
5、破碎缩分一体机，用于对铜精矿样品进行破碎和缩分处理，确保样品粒度均一且数量准确；
6、水分样装袋机，用于水分样封装；
7、托盘装样装置，用于样品托盘定位和样品装载；
...【技术保护点】
1.一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：所述分配输送装置（1）包括传动皮带（9）、机架（10）、调速电机（11）和传感器（12）；所述样料桶（8）置于所述传动皮带（9）上，所述传动皮带（9）由所述机架（10）固定连接，所述调速电机（11）和所述传感器（12）安装在所述机架（10）一侧，所述调速电机（11）用于带动传动皮带（9）转动将所述样料桶（8）输送至固定位置。
3.根据权利要求1所述的一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：所述搬运机器人（2）包括电动抓手（13）、机器人本体（1...
【技术特征摘要】
1.一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：所述分配输送装置（1）包括传动皮带（9）、机架（10）、调速电机（11）和传感器（12）；所述样料桶（8）置于所述传动皮带（9）上，所述传动皮带（9）由所述机架（10）固定连接，所述调速电机（11）和所述传感器（12）安装在所述机架（10）一侧，所述调速电机（11）用于带动传动皮带（9）转动将所述样料桶（8）输送至固定位置。
3.根据权利要求1所述的一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：所述搬运机器人（2）包括电动抓手（13）、机器人本体（14）和机器人底座（15）；所述机器人本体（14）固定在所述机器人底座（15）上方，所述电动抓手（13）设置在所述机器人本体（14）上，所述电动抓手（13）用于抓取样料桶（8）并将样样料桶（8）转运到指定位置。
4.根据权利要求1所述的一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：所述破碎缩分一体机（3）包括人机界面（16）、破碎装置（17）、给料传送装置（23）和旋转缩分装置（28）；所述破碎装置（17）包括破碎料斗气动门（18）、清洗风刃（19）和破碎机（20）；所述破碎机（20）中设置有破碎辊（21）和刮板（22），物料通过所述破碎辊（21）破碎经所述清洗风刃（19）和刮板（22）清洁后进入所述给料传送装置（23）。
5.根据权利要求4所述的一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：所述给料传送装置（23）包括皮带刮板（24）、除尘管（25）、风刃（26）和皮带运输机（27）；所述皮带运输机（27）将破碎物料输送至所述旋转缩分装置（28）；所述除尘管（25）清洁扬尘，所述风刃（26）清洗所述皮带运输机（27）表面。
6.根据权利要求4所述的一种铜精矿自动匀样装置，其特征在于：所述旋转缩分装置（28）包括收集斗（29）、锥形料斗（30）、弃样排出孔（31）、旋转缩分伺服电机（32）、溜管（33）、下样孔（34）、旋转缩分管（35）、闸口电机（36）、样桶位（37）、称重模块（38）、高压风嘴（39）和清洗管道（40）；所述收集斗（29）下方与所述锥形料斗（30）连通，所述弃样排出孔（31）设置在所述锥形料斗（30）正下方，所述锥形料斗（30）由所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何必雄，杨红建，张红标，黄堃，徐东祥，涂传寿，张超，张宏波，舒秋旺，周伟忠，瞿桂科，涂豪，斯建华，易剑辉，李志军，刘俊峰，周吉合，李哲人，黄跃，孙龙辉，张珂，胡晓梅，周之军，
申请(专利权)人：江西铜业集团贵溪冶金化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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