耐磨聚酯过滤布的切边结构制造技术

本技术公开了一种耐磨聚酯过滤布的切边结构，涉及切边装置技术领域，包括底座，所述底座上设有切边箱，所述切边箱内设有箱室，箱室内设有切边机构，所述切边机构两侧设有夹边组件，所述切边箱两侧设有输送辊，所述输送辊靠切边箱一侧设有收集组件。本技术通过夹边组件和收集组件的相互配合，对切下的边角料进行收集，解决了切边机构切下的带状物料受空气流动的影响会进行摆动，可能会缠绕在传动机构上，影响传动机构的正常转动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切边装置，具体是一种耐磨聚酯过滤布的切边结构。

技术介绍

1、过滤布是一种常用的滤材，主要用于过滤过程中的滤纸或滤布。它具有良好的过滤性能和机械强度，能够有效拦截液体或气体中的固体颗粒。过滤布可以由各种纤维材料制成，如棉、涤纶、聚酯、尼龙等，根据不同的应用需求，过滤布有不同的过滤精度和耐温等级。过滤布广泛应用于化工、制药、水处理、食品等行业。过滤布在加工时，需要将过滤布按设计宽度进行切边处理，因此需要用到切边结构。

2、经检索，公告号为cn221273665u的专利文件中公开了一种塑膜机切边结构，包括固定架、传动机构和调节机构，所述固定架的一侧表面设置有传动机构，所述固定架的下方表面设置有调节机构，所述调节机构包括第一固定块、第二固定块和支撑板，该塑膜机切边结构，上述切边结构能够通过伺服电机带动双向螺纹杆转动来调节切割刀之间的间距。但是上述装置中未设置收集机构，切下的带状物料受空气流动的影响会进行摆动，可能会缠绕在传动机构上，影响传动机构的正常转动。

3、基于此，现在提供耐磨聚酯过滤布的切边结构，可以消除现有装置存在的弊端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.耐磨聚酯过滤布的切边结构，包括底座(100)，所述底座(100)上设有切边箱(101)，所述切边箱(101)内设有箱室(102)，其特征在于，箱室(102)内设有切边机构(200)，所述切边机构(200)两侧设有夹边组件(400)，所述切边箱(101)两侧设有输送辊(300)，所述输送辊(300)靠切边箱(101)一侧设有收集组件(500)。

2.根据权利要求1所述的耐磨聚酯过滤布的切边结构，其特征在于，所述切边箱(101)一侧设有进料口(103)，所述切边箱(101)与进料口(103)相对一侧设有出料口(104)，所述切边箱(101)内侧壁上设有安装槽(105)，所述切...

【技术特征摘要】

1.耐磨聚酯过滤布的切边结构，包括底座(100)，所述底座(100)上设有切边箱(101)，所述切边箱(101)内设有箱室(102)，其特征在于，箱室(102)内设有切边机构(200)，所述切边机构(200)两侧设有夹边组件(400)，所述切边箱(101)两侧设有输送辊(300)，所述输送辊(300)靠切边箱(101)一侧设有收集组件(500)。

2.根据权利要求1所述的耐磨聚酯过滤布的切边结构，其特征在于，所述切边箱(101)一侧设有进料口(103)，所述切边箱(101)与进料口(103)相对一侧设有出料口(104)，所述切边箱(101)内侧壁上设有安装槽(105)，所述切边箱(101)底面设有切边台(106)，所述切边台(106)上设有切边槽(107)，所述切边箱(101)靠出料口(104)一侧设有观察窗(108)，所述切边箱(101)上还设有控制器(109)。

3.根据权利要求1所述的耐磨聚酯过滤布的切边结构，其特征在于，所述切边机构(200)包括安装板(201)，所述安装板(201)设在箱室(102)内，所述安装板(201)上端设有第一伸缩杆(202)，所述第一伸缩杆(202)固定在切边箱(101)顶板上，所述安装板(201)下端设有滑轨(203)，所述滑轨(203)两端对称设有两处滑块(204)，所述滑块(204)下端设有切刀(205)，所述滑块(204)一端设有第二伸缩杆(206)，所述滑块(204)顶端设有激光测距仪(207)，所述滑轨(203)两侧设有压紧辊(208)。

4.根据权利要求3所述的耐磨聚酯过滤布的切边结构，其特征在于，所述压紧辊(208)由内轴(209)、外环(210)和弹片(211)组成，所述内轴(209)转动连接在安装板(201)下端，所述外环(210)套设在内轴(209)外侧，所述弹片(211)均布在内轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：关伟，孙丽艳，廉勇，郭瑞，
申请(专利权)人：烟台同兴过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：