一种自润滑密封轴承组件制造技术

技术编号:46611474 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:09
本技术公开了一种自润滑密封轴承组件,属于自润滑轴承相关技术领域,其包括安装在主轴上的轴承体、位于所述轴承体和所述主轴之间的动密封件、采用螺栓固定在所述轴承体上的轴衬压盖、位于所述轴承压盖和所述主轴之间的橡胶密封圈、位于所述主轴和所述轴承体之间的环形间隙内的微孔轴套和聚四氟乙烯轴衬,所述轴承体的侧边设置有自动注油器和注油孔,所述自动注油器经所述注油孔与所述主轴和所述轴承体之间的环形间隙相连通,其采用全封闭式自润滑轴承结构设计,配合端部的二次密封和动密封件实现密封性能的改善,在实现挡水、密封及自润滑功能的同时,还可以提高自润滑轴承的可靠性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自润滑轴承相关,尤其涉及一种自润滑密封轴承组件


技术介绍

1、目前,随着工业设备的发展,冷却塔在电力、化工、供冷空调等领域中的广泛应用,其风扇和电机轴承由于长期暴露于湿热环境中,绝大多数项目中的冷却塔由于自身所处潮湿的环境,支撑风扇转轴的轴承在短时间内出现受潮损坏,轴承的锈蚀损坏问题日益严重,导致维护成本增加,运行效率降低。据统计,每年因轴承故障引发的停机时间占总停机时间的比例高达30%。这不仅影响了冷却塔系统的稳定运行,还对生产安全构成潜在威胁。

2、轴承润滑主要有脂润滑和油润滑,脂润滑需要定期进行加注润滑脂,油润滑则需要设置甩油环泵送或者将轴承浸泡在油池中通过油楔强制润滑,油液还会强烈溅射,不仅浪费润滑油而且对坏境造成污染。在这两种润滑方式下,轴承润滑效果不甚理想。为了解决现有技术存在的不足之处,中国专利cn221547658u提供了一种自润滑轴承,实现了润滑剂的自补偿性。但是,由于其需要在轴承外圈的内部设置多个油槽来实现自润滑的功能,其采用骨架油封进行端盖密封,骨架油封经过较长时间的运行磨损后,导致密封面漏水漏油,导致其密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自润滑密封轴承组件,其特征在于,所述自润滑密封轴承组件包括安装在主轴上的轴承体、位于所述轴承体和所述主轴之间的动密封件、采用螺栓固定在所述轴承体上的轴承压盖、位于所述轴承压盖和所述主轴之间的橡胶密封圈、位于所述主轴和所述轴承体之间的环形间隙内的微孔轴套和聚四氟乙烯轴衬,所述轴承体的侧边设置有自动注油器和注油孔,所述自动注油器经所述注油孔与所述主轴和所述轴承体之间的环形间隙相连通。

2.根据权利要求1所述的自润滑密封轴承组件,其特征在于,所述微孔轴套靠近所述轴承体设置,所述聚四氟乙烯轴衬靠近所述主轴设置,所述主轴上设置有轴肩,所述动密封件采用所述轴肩和所述轴承体实现限位...

【技术特征摘要】

1.一种自润滑密封轴承组件,其特征在于,所述自润滑密封轴承组件包括安装在主轴上的轴承体、位于所述轴承体和所述主轴之间的动密封件、采用螺栓固定在所述轴承体上的轴承压盖、位于所述轴承压盖和所述主轴之间的橡胶密封圈、位于所述主轴和所述轴承体之间的环形间隙内的微孔轴套和聚四氟乙烯轴衬,所述轴承体的侧边设置有自动注油器和注油孔,所述自动注油器经所述注油孔与所述主轴和所述轴承体之间的环形间隙相连通。

2.根据权利要求1所述的自润滑密封轴承组件,其特征在于,所述微孔轴套靠近所述轴承体设置,所述聚四氟乙烯轴衬靠近所述主轴设置,所述主轴上设置有轴肩,所述动密封件采用所述轴肩和所述轴承体实现限位。

3.根据权利要求2所述的自润滑密封轴承组件,其特征在于,所述动密封件为双镜面密封件,所述双镜面密封件采用所述轴肩安装在所述轴承体上设置的密封槽内。

4.根据权利要求3所述的自润滑密封轴承组件,其特征在于,所述微孔轴套的下端设置有o型密封圈,所述o型密封圈位于所述聚四...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海亮申甲
申请(专利权)人:泰能天然气有限公司
类型:新型
国别省市:

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