中药材组分自动化提取分离装置制造方法及图纸

技术编号:46611265 阅读:3 留言:0更新日期:2025-10-14 21:09
本发明专利技术公开了中药材组分自动化提取分离装置,其包括:下封板,下封板的左侧上表面固定连接有左侧立板,左侧立板的上端面固定连接有上封板,上封板的右侧下表面固定连接有右侧立板,右侧立板的下表面与下封板固定连接;提取分离单元包括活动蒸屉、围板,活动蒸屉的内部固定连接有固定筛板,围板的左右两端均固定连接有蒸屉立板,蒸屉立板通过滑槽与活动蒸屉滑动连接,围板的内侧固定连接有导槽,导槽设有两根且呈镜像分布;通过多组分层排布的方式实现对中药材的提取和分离,其优点是每组独立控制其加热时间和温度,使其对混合加工的中药材可针对不同药材受热条件进行灵活调整,确保所有组合型中药剂最终的提纯度以及有效的分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药提取分离,特别涉及中药材组分自动化提取分离装置


技术介绍

1、在中药提取分离
,中药材有效成分的提取分离是中药研发与生产的关键环节。传统的中药材组分提取分离方式存在诸多不足,难以满足现代中药生产对高效、精准、自动化的要求。传统提取装置大多采用单一的加热模式,无法针对混合中药材中不同药材的受热特性进行灵活调整。例如,在处理包含耐高温药材和热敏性药材的混合中药时,单一加热温度要么导致热敏性药材的有效成分因温度过高而被破坏,要么使得耐高温药材因温度不足而提取不充分,进而造成中药材原料的浪费,同时也降低了组合型中药剂的提纯度与分离效率。并且,在提取过程中,缺乏有效地固定药材的结构,注水时药材容易漂浮,导致溶剂与药材浸泡不均,进一步影响提取效果。

2、现有设备在操作过程中,大多依赖人工进行加热、进水、出水等流程的控制,不仅增加了人工劳动强度,还容易因人为操作误差导致提取分离效果不稳定,难以实现规模化生产。同时,手动控制设备在处理大量中药材时,工作效率低下,无法满足现代中药产业规模化生产的需求。传统提取分离装置的加热模块通常不具备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.中药材组分自动化提取分离装置,其特征在于,包括:下封板(4),所述下封板(4)的左侧上表面固定连接有左侧立板(5),所述左侧立板(5)的上端面固定连接有上封板(1),所述上封板(1)的右侧下表面固定连接有右侧立板(3),所述右侧立板(3)的下表面与所述下封板(4)固定连接;

2.根据权利要求1所述的中药材组分自动化提取分离装置,其特征在于,所述左侧立板(5)与所述右侧立板(3)分别铰接有密封门(2),所述左侧立板(5)的外表面固定连接有进水导水管(616),所述右侧立板(3)的外表面固定连接有出水导水管(618)。

3.根据权利要求2所述的中药材组分自动化提取...

【技术特征摘要】

1.中药材组分自动化提取分离装置,其特征在于,包括:下封板(4),所述下封板(4)的左侧上表面固定连接有左侧立板(5),所述左侧立板(5)的上端面固定连接有上封板(1),所述上封板(1)的右侧下表面固定连接有右侧立板(3),所述右侧立板(3)的下表面与所述下封板(4)固定连接;

2.根据权利要求1所述的中药材组分自动化提取分离装置,其特征在于,所述左侧立板(5)与所述右侧立板(3)分别铰接有密封门(2),所述左侧立板(5)的外表面固定连接有进水导水管(616),所述右侧立板(3)的外表面固定连接有出水导水管(618)。

3.根据权利要求2所述的中药材组分自动化提取分离装置,其特征在于,所述活动蒸屉(601)的左前表面设有进水管(603),所述活动蒸屉(601)的右前表面设有出水管(604),所述进水管(603)与所述出水管(604)的端口处均可拆卸连接有快拆转接管(624),所述出水管(604)通过快拆转接管(624)与所述出水导水管(618)相连接,所述进水管(603)通过快拆转接管(624)与所述进水导水管(616)相连接。

4.根据权利要求1所述的中药材组分自动化提取分离装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志伟王辉杨波朱洪海睢宁张轲杰
申请(专利权)人:浙江中医药大学金华研究院
类型:发明
国别省市:

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