本发明专利技术提供了一种包胶金属滚筒和其制备方法。该包胶金属滚筒包括：金属滚筒、底涂层、面涂层和橡胶层，其中，底涂层设置于金属滚筒的表面，面涂层设置于底涂层的与金属滚筒相对的一面，橡胶层设置于面涂层的与底涂层相对的一面。应用本发明专利技术的技术方案，本申请的包胶金属滚筒在金属滚筒和橡胶层之间设置了底涂层和面涂层粘接结构，无有机溶剂，满足环保要求，粘接剥离强度大于200N/25mm、热老化后强度保持率高。而且上述底涂层和面涂层易施工、具有优异的金属粘接性，碳钢剪切强度＞19MPa，同时抗磨损及防腐蚀效果优异，对金属滚筒保护效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于物料传送的电机驱动滚筒的制备，具体而言，涉及一种包胶金属滚筒和其制备方法。
技术介绍
1、在煤炭、水泥、冶金等行业中通常采用滚筒式皮带输送机进行固体类物料的输送。
2、在工业生产中常常采用电机驱动金属滚筒带动输送皮带转动，物料输送过程中，直接采用金属滚筒存在皮带跑偏易打滑、滚筒磨损腐蚀等问题，更换滚筒成本高且影响生产效率。
3、采用金属滚筒表面包覆橡胶板可有效改善以上问题。目前行业内通常采用溶剂型氯丁类冷硫化双涂粘接结构，但此方案有机溶剂含量50％以上，因voc含量高，溶剂排放达不到各地政府的环保要求，逐步暴露使用受限问题。
4、采用传统有机溶剂型粘接方案，除因大量的有机溶剂排放受环保管控限，产能受限外，施工过程中工人不可避免要大量接触溶剂，施工环境不友好。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种包胶金属滚筒和其制备方法，以解决现有技术中的包胶金属滚筒粘接强度不够和粘接过程中因有机溶剂排放导致的环境不友好的问题。
>2、为了实现上述目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包胶金属滚筒，其特征在于，包括：金属滚筒、底涂层、面涂层和橡胶层，其中，所述底涂层设置于所述金属滚筒的表面，所述面涂层设置于所述底涂层的与所述金属滚筒相对的一面，所述橡胶层设置于所述面涂层的与所述底涂层相对的一面。
2.根据权利要求1所述的包胶金属滚筒，其特征在于，所述底涂层由环氧胶黏剂和聚氨酯胶黏剂中的任意一种或者多种与第一固化剂交联形成。
3.根据权利要求2所述的包胶金属滚筒，其特征在于，所述环氧胶黏剂为含有两个以上环氧基团的高分子化合物，优选的，所述环氧胶黏剂选自双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂和改...
【技术特征摘要】
1.一种包胶金属滚筒，其特征在于，包括：金属滚筒、底涂层、面涂层和橡胶层，其中，所述底涂层设置于所述金属滚筒的表面，所述面涂层设置于所述底涂层的与所述金属滚筒相对的一面，所述橡胶层设置于所述面涂层的与所述底涂层相对的一面。
2.根据权利要求1所述的包胶金属滚筒，其特征在于，所述底涂层由环氧胶黏剂和聚氨酯胶黏剂中的任意一种或者多种与第一固化剂交联形成。
3.根据权利要求2所述的包胶金属滚筒，其特征在于，所述环氧胶黏剂为含有两个以上环氧基团的高分子化合物，优选的，所述环氧胶黏剂选自双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、双酚s型环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂和改性环氧树脂中的任意一种或者多种；优选的，所述底涂层中含有所述环氧胶黏剂时，所述第一固化剂选自多元胺类、酸酐类、酚醛类和聚硫橡胶型中的任意一种或者多种；
4.根据权利要求1所述的包胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振中，孟永生，李贺，刘涛，
申请(专利权)人：北京天山新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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