一种电池箱焊接工装制造技术

本技术公开了一种电池箱焊接工装，包括：定位组件，包括定位台，顶面水平且固定有纵向定位件和横向定位件；压紧组件，包括平移单元和压紧单元，平移单元驱动压紧单元沿水平方向活动于取放工位和压紧工位之间，取放工位的压紧单元位于定位台的一侧，压紧工位的压紧单元位于定位台的正上方，压紧单元包括与平移单元输出端连接的活动架和设置于活动架上且向下的升降气缸。该电池箱焊接工装利用横向定位件抵靠箱槽端部和模组座端部，并利用纵向定位件抵靠箱槽侧部，实现定位操作，配合平移单元调整压紧单元位置，利用压紧单元将模组座锁紧于箱槽的槽底部，方便工人进行焊接，同时保障了焊接精度，进而有利于提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池箱生产，尤其是涉及一种电池箱焊接工装。

技术介绍

1、汽车电池箱是汽车中用于容纳和保护电池组的关键部件，其能够防止电池组受到外部冲击、振动、水分和灰尘等影响，同时兼具散热和绝缘保护功能，确保电池组在车辆中的安全和稳定。

2、电池箱在生产时，需要将不同的金属板材折弯成箱槽和模组座，再将模组座焊接固定于箱槽内后，将箱槽的两端封闭形成箱体，由于缺少相应的定位工装，在生产过程中，大都由操作工人将模组座安装于箱槽内底部后进行焊接，而在焊接时，箱槽和模组座极易受到外部的作用影响，使得二者的相对位置出现偏移，降低了焊接精度，进而影响了最终电池箱产品的质量，而人工对模组座和箱槽进行固定时需要多名操作工人相互配合，焊接操作不便。

3、因此，亟需一种能够保证在焊接过程中保证箱槽和模组座相对位置固定不变从而提高最终产品质量的定位工装。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种方便定位以保证加工精度的电池箱焊接工装。

2、为实现上述技术效果，本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池箱焊接工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池箱焊接工装，其特征在于：还包括锁紧架（3），所述锁紧架（3）用于水平铺设于模组座（6）上，所述锁紧架（3）包括依次分布且相固定连接的条形锁紧板（31），所述锁紧板（31）与模组座（6）一一对应，所述升降气缸（222）通过所述锁紧架（3）将所述模组座（6）锁紧于所述箱槽（5）的内底壁上。

3.根据权利要求1所述的电池箱焊接工装，其特征在于：所述平移单元（21）的输出端移动方向与定位状态下箱槽（5）的长度方向平行。

4.根据权利要求3所述的电池箱焊接工装，其特征在于：所述活动架（221...

【技术特征摘要】

1.一种电池箱焊接工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池箱焊接工装，其特征在于：还包括锁紧架（3），所述锁紧架（3）用于水平铺设于模组座（6）上，所述锁紧架（3）包括依次分布且相固定连接的条形锁紧板（31），所述锁紧板（31）与模组座（6）一一对应，所述升降气缸（222）通过所述锁紧架（3）将所述模组座（6）锁紧于所述箱槽（5）的内底壁上。

3.根据权利要求1所述的电池箱焊接工装，其特征在于：所述平移单元（21）的输出端移动方向与定位状态下箱槽（5）的长度方向平行。

4.根据权利要求3所述的电池箱焊接工装，其特征在于：所述活动架（221）和所述定位台（11）之间设置有滑动配合的导轨（211）和滑动件（212），所述滑动件（212）的滑动方向与所述平移单元（21）输出端的移动方向一致。

5.根据权利要求4所述的电池箱焊接工装，其特征在于：所述滑动件（212）和所述导轨（211）间隙配合，所述滑动件（212）上设置有绕自身球心转动的滚珠（213），所述滚珠（213）抵接于所述导轨（211）上。

6.根据权利要求5所述的电池箱焊接工装，其特征在于：所述滚珠（213）成对设置于所述滑动件（212）上，成对的滚珠（213）与所述导轨（211）的接触位置相背对。

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【专利技术属性】
技术研发人员：盛建强，盛梨，
申请(专利权)人：江苏晨盛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：