一种服装用耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了功能纺织材料技术领域的一种服装用耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维及其制备方法，纤维原料包含海藻酸钠、有机硅‑磷酯共聚物、两性离子聚合物、氯化钙、聚乙二醇辛基苯基醚和去离子水。其中有机硅‑磷酯共聚物由甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸‑2‑羟乙基磷酸酯等在甲苯中经氮气保护反应、减压蒸馏、乙醇沉淀及干燥制得；两性离子聚合物由丙烯酰胺、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸等在去离子水中经氮气保护聚合、切碎、丙酮沉淀及干燥制得。制备方法为将海藻酸钠加水搅拌，加入共聚物、两性离子聚合物、聚乙二醇辛基苯基醚得改性纺丝液；喷丝至氯化钙溶液成型，水浸泡后真空干燥。该纤维可用于服装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能纺织材料，具体涉及一种服装用耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维及其制备方法。

技术介绍

1、海藻纤维作为一种天然高分子材料，以其良好的生物相容性、可降解性及独特的“蛋盒”交联结构，在医用敷料、组织工程等领域已得到广泛应用。然而，其在服装领域的应用却长期受限于耐盐性与耐洗涤剂性能不足的问题。服装作为日常消费品，需频繁接触汗液、洗涤剂等复杂环境，普通海藻纤维在高盐溶液中易因离子渗透导致分子链溶胀过度，力学性能显著下降；在洗涤剂作用下，表面活性剂分子会破坏其“蛋盒”交联结构，降低纤维的耐用性，限制了其在户外服装、运动服饰等场景的推广。

2、传统海藻纤维改性技术多采用单一交联剂强化或简单接枝功能基团的方式提升性能，但难以满足复杂环境下的多重需求。例如，以钙离子作为单一交联剂的传统工艺，虽能通过“蛋盒”结构提高初始强度，但对盐离子的长期渗透抑制能力有限，高盐环境下纤维仍会因离子交换导致溶胀率升高；而采用丙烯酸类单体接枝改性的方法，虽可引入亲水或疏水基团，但接枝过程易破坏海藻酸钠原有的分子链规整性，且改性后的功能基团易因洗涤剂中的酸碱环境发生水解或本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，包括以下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，步骤A1中，通氮气除氧时间为30-40min；升温至74-76℃反应时间为6-8h。

3.根据权利要求1所述的耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，步骤A2中，真空干燥的温度为40-42℃，时间为12-14h。

4.根据权利要求1所述的耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，所述两性离子聚合物的制备方法包括：B1、将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、N-(3-氨基丙基)二甲基烯丙基氯化铵溶于去离子水，通氮气除氧后，依...

【技术特征摘要】

1.一种耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，包括以下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，步骤a1中，通氮气除氧时间为30-40min；升温至74-76℃反应时间为6-8h。

3.根据权利要求1所述的耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，步骤a2中，真空干燥的温度为40-42℃，时间为12-14h。

4.根据权利要求1所述的耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，所述两性离子聚合物的制备方法包括：b1、将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、n-(3-氨基丙基)二甲基烯丙基氯化铵溶于去离子水，通氮气除氧后，依次加入过硫酸铵与亚硫酸氢钠引发聚合，升温至60-64℃反应；b2、反应结束后，将胶状产物切碎，用丙酮沉淀，过滤、真空干燥。

5.根据权利要求4所述的耐盐、耐洗涤剂的海藻纤维，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑波，李吉贵，欧阳利，
申请(专利权)人：湖南雅绮服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：