一种电池外壳铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属压铸技术领域，具体是一种电池外壳铸造装置，包括设备架，所述设备架的上表面固定连接有底座，所述设备架的上表面固定连接有支撑架，所述底座的上表面固定连接有设备侧板，所述底座的上方设置有动模，所述动模的内壁固定连接有矩形块，所述矩形块的侧壁滑动连接有矩形框，所述矩形框与动模的内壁滑动连接，本发明专利技术能够通过防粘黏喷淋装置的精准喷淋与排气结构的协同，防粘液可定向覆盖矩形块和定模内壁的型腔区域，减少电池外壳与型腔的粘连，同时排气孔能自动排出型腔内部气体，避免金属液填充时产生气泡，有效提升了电池外壳的成型精度，降低了因粘模或气孔导致的缺陷率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属压铸，具体是一种电池外壳铸造装置。

技术介绍

1、随着新能源产业的快速发展，动力电池的需求持续增长，作为动力电池保护结构的电池外壳，其成型质量和生产效率对电池整体性能至关重要，目前，电池外壳多采用压铸工艺制造，通过动模与定模合模形成型腔，注入金属液后成型。

2、现有技术中，电池外壳压铸过程存在以下问题：一是防粘效果欠佳，防粘液喷淋多为固定区域喷射，易出现型腔局部防粘液过多或不足的情况，导致电池外壳与型腔粘连，增加脱模难度且易造成外壳损伤，二是型腔排气不彻底，金属液填充时，型腔内部气体难以快速排出，易在外壳表面或内部形成气泡、缩孔，影响外壳结构强度，三是脱模过程中冷却与推送协同性差，冷却不及时会导致外壳与定模粘连加剧，单纯机械推送又易造成外壳变形，整体脱模效率低，影响生产连续性，为此，我们提出一种电池外壳铸造装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电池外壳铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术的技术方案是：一种电池外壳铸造装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池外壳铸造装置，包括设备架（1），其特征在于：所述设备架（1）的上表面固定连接有底座（2），所述设备架（1）的上表面固定连接有支撑架（3），所述底座（2）的上表面固定连接有设备侧板（4），所述底座（2）的上方设置有动模（5），所述动模（5）的内壁固定连接有矩形块（6），所述矩形块（6）的侧壁滑动连接有矩形框（7），所述矩形框（7）与动模（5）的内壁滑动连接，所述底座（2）的上方设置有定模（8），所述矩形框（7）与定模（8）的内壁相匹配，所述矩形块（6）与定模（8）的内壁组成电池外壳模具，所述定模（8）的上表面固定连接有送汤管（9），所述动模（5）的下表面固定连接有两个对称设置的...

【技术特征摘要】

1.一种电池外壳铸造装置，包括设备架（1），其特征在于：所述设备架（1）的上表面固定连接有底座（2），所述设备架（1）的上表面固定连接有支撑架（3），所述底座（2）的上表面固定连接有设备侧板（4），所述底座（2）的上方设置有动模（5），所述动模（5）的内壁固定连接有矩形块（6），所述矩形块（6）的侧壁滑动连接有矩形框（7），所述矩形框（7）与动模（5）的内壁滑动连接，所述底座（2）的上方设置有定模（8），所述矩形框（7）与定模（8）的内壁相匹配，所述矩形块（6）与定模（8）的内壁组成电池外壳模具，所述定模（8）的上表面固定连接有送汤管（9），所述动模（5）的下表面固定连接有两个对称设置的挡块（10），所述底座（2）的内壁固定连接有两个对称设置的固定板（11），所述动模（5）的下表面固定连接有两个对称设置的滑轨（12），每个所述滑轨（12）均与相邻固定板（11）的侧壁滑动连接，所述底座（2）的上方设置有两个对称设置的支撑柱（56），所述设备侧板（4）与两个支撑柱（56）的表面固定连接，两个所述支撑柱（56）的右端均贯穿动模（5）和定模（8）的左侧并延伸至定模（8）的右侧外部，所述动模（5）上设置有防粘黏喷淋装置，所述定模（8）上设置有辅助出模装置。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳铸造装置，其特征在于：所述防粘黏喷淋装置包括多个对称设置的移动管（13），每个所述移动管（13）均贯穿动模（5）的左侧并延伸至动模（5）的内部，每个所述移动管（13）的左端均固定连接有圆片（14），每个所述圆片（14）的右端均固定连接有两个对称设置的长条板（15），每个所述移动管（13）的内部均设置有推杆一（16），每个所述推杆一（16）均与相邻圆片（14）的右端固定连接，每个所述推杆一（16）均与相邻移动管（13）的内壁固定连接，每个所述推杆一（16）的右端均固定连接有推盘（17），每个所述移动管（13）的表面均套设有固定管（18），每个所述固定管（18）的左端均贯穿定模（8）和动模（5）的右侧并延伸至动模（5）的内部，每个所述固定管（18）均与定模（8）的内壁固定连接，每个所述移动管（13）均与相邻固定管（18）的内壁滑动连接，每个所述固定管（18）的内壁均固定连接有环形块一（19），每个所述环形块一（19）的右端均固定连接有弹簧一（20），每个所述弹簧一（20）的右端均与相邻固定管（18）的内壁固定连接，每个所述固定管（18）的右端固定连接有同一个输送管（21），所述输送管（21）的表面固定连接有防粘液输入管（22），所述动模（5）的侧壁开设有排气孔一（23），所述动模（5）的侧壁固定连接有弹簧二（24），所述弹簧二（24）的左端固定连接有挡片一（25），所述动模（5）的侧壁固定连接有排气管一（26），所述排气孔一（23）与排气管一（26）相连通，所述排气管一（26）的内壁固定连接有环形块二（27），所述弹簧二（24）和挡片一（25）均设置在排气管一（26）的内部，每个所述动模（5）的侧壁均开设有多个对称设置的矩形槽（28），每个所述矩形槽（28）的内壁均开设有两个对称设置的安装槽（29），每个所述安装槽（29）的内壁均固定连接有弹簧三（30），每个所述弹簧三（30）远离安装槽（29）的一端均固定连接有限位球（31），每个所述长条板（15）的两侧均开设有限位槽（32），每个所述限位槽（32）均与相邻限位球（31）的尺寸相匹配，每个所述长条板（15）均与相邻矩形槽（28）的尺寸相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种电池外壳铸造装置，其特征在于：所述辅助出模装置包括多个对称设置的固定柱（33），每个所述固定柱（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建忠，刘军友，
申请(专利权)人：江苏九天光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：