一种预镀镍基带制备用电镀装置制造方法及图纸

本技术公开了一种预镀镍基带制备用电镀装置，包括电镀槽和支撑板，所述电镀槽安装连接在支撑板的上端位置上，本技术中，通过干燥组件、收卷组件、驱动电机及多组滚轴配合使用，基本实现多个步骤的自动化，极大的提高了工作效率，安装干燥组件时，首先，将干燥箱下端两侧的支撑杆紧固在支撑板上，进一步的将干燥箱顶端的进气接头与外部风管连接，当使用时，被电解后的基带从干燥箱前后端的开口穿出，而进入干燥箱内部一段的基带通过电加热棒进行加热烘干，而烘干的过程中，由进气接头注入风力，从而进一步的加快烘干效果，以便后续收整，该装置操作简单，基本实现多个步骤的自动化，极大的提高了工作效率，使用非常的实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预镀镍钢基带加工，具体涉及一种预镀镍基带制备用电镀装置。

技术介绍

1、预镀镍基带作为一种重要的金属材料，在现代工业中具有广泛的应用，冷轧钢带晶面取向测定及冷轧工艺的研发是近年来国内外钢铁行业的研究热点之一，随着新能源汽车的发展，使用预镀镍钢带制作动力锂电池钢壳的市场需求量越来越大，目前预镀镍钢带以日本、德国、美国等国家的产品为主，而由于国内的整装设备发展还很薄弱，停留在模仿国外技术的水平，不锈钢连续镀镍钢带目前主要在锂电行业的细分领域扣式锂电池方面。

2、现有的预镀镍基带制备用电镀装置，在电镀完成后，不能对预镀镍钢带及时的进行干燥处理，导致预镀镍钢带端面残留的电解液会影响预镀镍钢带后期使用的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种预镀镍基带制备用电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的预镀镍基带制备用电镀装置，在电镀完成后，不能对预镀镍钢带及时的进行干燥处理，导致预镀镍钢带端面残留的电解液会影响预镀镍钢带后期使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预镀镍基带制备用电镀装置，包括电镀槽(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述电镀槽(2)安装连接在支撑板(3)的上端位置上，所述电镀槽(2)的内侧两端设置有第二滚轴(5)，所述第二滚轴(5)的一侧位于电镀槽(2)上设置有第一滚轴(4)，所述电镀槽(2)的底端两侧设置有第三滚轴(6)，所述电镀槽(2)的前端位于支撑板(3)上设置有干燥组件(7)，所述干燥组件(7)的前端位于支撑板(3)上设置有收卷组件(8)，所述收卷组件(8)的左端外侧设置有电机支座(10)，所述电机支座(10)的上端设置有驱动电机(9)，所述电镀槽(2)的底端设置有固定座(1)。

2.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种预镀镍基带制备用电镀装置，包括电镀槽(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述电镀槽(2)安装连接在支撑板(3)的上端位置上，所述电镀槽(2)的内侧两端设置有第二滚轴(5)，所述第二滚轴(5)的一侧位于电镀槽(2)上设置有第一滚轴(4)，所述电镀槽(2)的底端两侧设置有第三滚轴(6)，所述电镀槽(2)的前端位于支撑板(3)上设置有干燥组件(7)，所述干燥组件(7)的前端位于支撑板(3)上设置有收卷组件(8)，所述收卷组件(8)的左端外侧设置有电机支座(10)，所述电机支座(10)的上端设置有驱动电机(9)，所述电镀槽(2)的底端设置有固定座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种预镀镍基带制备用电镀装置，其特征在于：所述干燥组件(7)包括电加热棒(71)、干燥箱(72)、进气接头(73)、开口(74)和支撑杆(75)，所述干燥箱(72)上端设置有进气接头(73)，所述干燥箱(72)内侧上端设置有电加热棒(71)，所述干燥箱(72)前后两侧设置有开口(74)，所述干燥箱(72)下端两侧设置有支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华兵，
申请(专利权)人：江苏九天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：