一种音圈电机制造技术

技术编号:46599663 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:31
本申请提供一种音圈电机,包括基座、定子组件和动子组件。定子组件包括线圈组件和调节组件,线圈组件包括线圈支架和线圈,线圈支架呈筒形且安装于基座,线圈绕制于线圈支架外侧壁。调节组件置于线圈支架内部,包括呈柱形调节支架和套设安装于调节支架的调节磁钢,调节支架以可沿轴向调节位置的方式与基座连接。动子组件包括动子支架和安装于动子支架上的动子磁钢,动子磁钢套设在定子组件外侧。本申请音圈电机的定子组件中配置了可沿轴向移动的调节磁钢,通过改变调节磁钢轴向位置,调整磁浮力大小,扩大重力补偿范围,分担线圈通电产生的洛伦兹力用于悬浮补偿的负担,保持线圈电流稳定,减少发热,提升精度与响应速度,且不增加电机尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及半导体制造与检测领域,具体而言,涉及一种音圈电机


技术介绍

1、在半导体制造与检测领域,许多如光刻机、高精密机床、机械手臂等高运动精度的设备在工业生产中,尤其在真空环境中,设备都有较高的隔绝外部振动和扰动的需求,因此,需要磁浮重力补偿器来补偿重力以实现主动隔振。现有的磁浮重力补偿器,主要分为无源型磁浮重力补偿器和有源型磁浮重力补偿器。

2、现有技术中,无源型磁浮重力补偿器主要由定子磁铁和动子磁铁构成,由于定子磁铁和动子磁铁的结构形式固定,其磁浮力基本不可调节,而大部分应用场景都需要磁浮力大小可调,故该种无源型磁浮重力补偿器的应用场景受限。此外,若要增大无源型磁浮重力补偿器的磁浮力,通常的方式是增大磁浮动子磁铁的尺寸,这就需要重新设计,并且会带来磁浮动子质量的增加,不仅通用性差,而且不适用于有尺寸限制且要求磁浮力大的场合。

3、有源型磁浮重力补偿器除了包括定子磁铁和动子磁铁外,还包括可通电的线圈,通过线圈通电产生洛伦兹力与磁浮力共同进行重力补偿。但若需要平衡的重力增大时,只能通过增大线圈的电流来实现,线圈发热量大,产生的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种音圈电机,其特征在于,包括基座(1)、定子组件和动子组件(4);以所述动子组件(4)的运动方向为轴向,垂直于轴向的方向为径向;

2.根据权利要求1所述的音圈电机,其特征在于,所述调节磁钢(32)的充磁方向沿轴向,所述动子磁钢(42)的充磁方向沿径向。

3.根据权利要求1所述的音圈电机,其特征在于,所述调节组件还包括固定磁钢(33),其固定安装于所述线圈支架(21)的内侧底部,且套设于所述调节支架(31)外侧并处于所述调节磁钢(32)下方;其中,所述固定磁钢(33)与所述调节支架(31)之间保持相对滑动。

4.根据权利要求3所述的音圈电机,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种音圈电机,其特征在于,包括基座(1)、定子组件和动子组件(4);以所述动子组件(4)的运动方向为轴向,垂直于轴向的方向为径向;

2.根据权利要求1所述的音圈电机,其特征在于,所述调节磁钢(32)的充磁方向沿轴向,所述动子磁钢(42)的充磁方向沿径向。

3.根据权利要求1所述的音圈电机,其特征在于,所述调节组件还包括固定磁钢(33),其固定安装于所述线圈支架(21)的内侧底部,且套设于所述调节支架(31)外侧并处于所述调节磁钢(32)下方;其中,所述固定磁钢(33)与所述调节支架(31)之间保持相对滑动。

4.根据权利要求3所述的音圈电机,其特征在于,所述调节磁钢(32)与所述固定磁钢(33)之间的滑动范围为h,其中,h的范围为0~5mm。

5.根据权利要求3所述的音圈电机,其特征在于,所述动子磁钢(42)的充磁方向沿径向,所述调节磁钢(32)的充磁方向与所述固定磁钢(33)的充磁方向都沿轴向且相同。

6.根据权利要求3所述的音圈电机,其特征在于,所述调节磁钢(32)与所述固定磁钢(33)的径向尺寸相同,所述调节磁钢(32)沿轴向的长度为l1,所述固定磁钢(33)沿轴向的长度为l2,其中,l1:l2=0.5~1。

7.根据权利要求1所述的音圈电机,其特征在于,所述音圈电机还包括导向结构(5),所述导向结构(5)包括导轨座(51)和导轨组件(52),所述导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:伏兆娣胡兵彭仁强
申请(专利权)人:广东粤极科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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