【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥制造，具体涉及一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉。
技术介绍
1、在水泥工业生产体系中，分解炉作为生料分解的核心枢纽，在完成碳酸钙分解等关键工艺的同时，不可避免地产生大量含氮氧化物（nox）的废气，氮氧化物不仅是酸雨、化学烟雾形成的“罪魁祸首”，更会对人体呼吸系统、心血管系统造成不可逆损伤，严重威胁生态环境与公众健康，因而水泥制造过程中的脱硝处理已成为行业绿色发展的关键环节。
2、现有的分解炉脱硝装置在动态调节氨水喷洒量方面存在显著不足，其检测机制多依赖单点式传感器，难以实时精准监测复杂多变的废气排放量和浓度，获取数据与实际工况偏差大；调节系统常采用预设固定程序，无法根据检测数据自适应调整，易出现生产负荷变化时氨水过量喷射或喷洒不足，导致成本增加、产生二次污染物或脱硝不达标。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，能够有效解决现有技术的分解炉脱硝装置在动态调节氨水喷洒量方面存在显著不足的问题。>
2、为实现以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，所述预热器（4）包括C1旋风筒（41）、C2旋风筒（42）、C3旋风筒（43）、C4旋风筒（44）、C5旋风筒（45），所述预热器（4）还包括连接各级旋风筒的连接风管（46）与落料管（411），所述C1旋风筒（41）顶端固定连通有下料管（47），所述C4旋风筒（44）的底端固定连通有出料管（48），所述C5旋风筒（45）的底端固定连通有排料管（49），所述分解炉本体（2）靠近顶端的内壁固定连通有输出管（410），所述输出管（4...
【技术特征摘要】
1.一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，所述预热器（4）包括c1旋风筒（41）、c2旋风筒（42）、c3旋风筒（43）、c4旋风筒（44）、c5旋风筒（45），所述预热器（4）还包括连接各级旋风筒的连接风管（46）与落料管（411），所述c1旋风筒（41）顶端固定连通有下料管（47），所述c4旋风筒（44）的底端固定连通有出料管（48），所述c5旋风筒（45）的底端固定连通有排料管（49），所述分解炉本体（2）靠近顶端的内壁固定连通有输出管（410），所述输出管（410）的另一端与c5旋风筒（45）的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，所述分解炉本体（2）靠近下部的内壁与出料管（48）的出料口相连通，所述分解炉本体（2）下部的内壁固定连通有三次进风管（7），所述分解炉本体（2）下部的内壁固定连通有煤粉输送管（8）。
4.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，所述废气量检测组件（63）还包括在圆台罩（61）顶端固定连接的多个弹性伸缩杆（635），所述弹性伸缩杆（635）的伸缩端与检测罩（633）的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，所述滑动变阻器（634）包括在伸缩筒（631）内壁开设的放置槽（6341），所述放置槽（6341）的内壁固定连接有电阻板（6342），所述推杆（632）的底端固定连接有与滑动电阻板（6342）滑动连接的l形导电片（6343），所述l形导电片（6343）、电阻板（6342）电性连接有plc控制器并形成废气量检测回路，所述l形导电片（6343）在电阻板（6342）上朝向下方的滑动过程中，滑动变阻器（634）在废气量检测回路中的电阻逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种具有脱硝功能的水泥制造用分解炉，其特征在于，所述废气浓度检测组件（64）包括在通风通道（62）内壁开设的两个相对称的安装槽（641），两个所述安装槽（641）的内壁分别固定连接有紫外光发射板（642）、紫外光接收板（643），所述紫外光接收板（643）用于接收经过烟气吸收后的紫外光信号，所述紫外光发射板（642）用于发射具有连续光谱的紫外光...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，江斌，周金波，张宗见，刘守信，蔡盛强，
申请(专利权)人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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