一种3D打印针头、打印装置和中框打印方法制造方法及图纸

技术编号:46595983 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:28
本发明专利技术公开了一种3D打印针头、打印装置和中框打印方法,属于显示设备技术领域。所述3D打印针头包括一个侧面开口,所述侧面开口和针头底部出料口相互连通;所述打印装置包括:载台,打印单元,旋转轴,扫描单元,路径计算单元和驱动单元;所述中框打印方法包括:在3D打印针头底部侧面开口,使所述侧面开口和针头底部出料口相互连通,将侧面开口后的3D打印针头安装在第一打印头上,旋转轴控制所述第一打印头旋转,使所述3D打印针头的侧面开口始终朝向打印基体的中心位置,进行中框打印。本发明专利技术可实现大高宽比窄边框结构打印,且能大幅提升打印效率,降低生产周期与成本,同时具备高度灵活的异形图案打印能力,增强工艺适应性与应用广度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于显示设备,尤其涉及一种3d打印针头、打印装置和中框打印方法。


技术介绍

1、显示模组作为一种能够提供图像显示功能的器件,被广泛应用于各种显示设备中,为了提升显示设备的稳定性及抗冲击力,同时收窄边框,目前常见的方案是制备树脂中框对其起到防水防尘和支撑保护作用,现有中框主要采用一体注塑成型或3d打印制备得到。

2、一体注塑成型树脂中框方案,其技术特点是直接在显示模组上做模具然后引入材料注塑成型,该方案可实现缩窄显示屏幕边框,还可以用于增强显示模组中柔性显示面板的结构强度。无论是组装卡扣式中框还是一体注塑成型中框都需要模具辅助生产,不同产品需要更换模具,费用成本较高,且模具浪费严重,样品开发周期也被拉长;此外,显示模组所使用的注塑方案,为了形成闭合的注塑腔,模具本身有厚度影响,注塑模具对显示模组进行挤压的同时无法形成极限窄边框打印,影响用户的使用体验。

3、而在显示设备领域持续追求极致屏占比的背景下,3d打印树脂中框技术已成为实现超窄边框的关键工艺路径。该技术的核心创新在于摒弃传统模具注塑方式,转而采用直接在显示模组上逐层打本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D打印针头,其特征在于,包括一个侧面开口,所述侧面开口和针头底部出料口相互连通。

2.根据权利要求1所述的3D打印针头,其特征在于,所述侧面开口的高度H为1.5D~2D,最大宽度为0.3D~0.5D,其中D为针头内径。

3.根据权利要求1所述的3D打印针头,其特征在于,所述针头的内径≥50 µm。

4.根据权利要求1所述的3D打印针头,其特征在于,所述侧面开口的截面形状包括矩形、梯形、椭圆形、三角形或其他异形结构,所述侧面开口的截面形状的各个顶点为尖角或圆角。

5.一种中框打印方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印针头,其特征在于,包括一个侧面开口,所述侧面开口和针头底部出料口相互连通。

2.根据权利要求1所述的3d打印针头,其特征在于,所述侧面开口的高度h为1.5d~2d,最大宽度为0.3d~0.5d,其中d为针头内径。

3.根据权利要求1所述的3d打印针头,其特征在于,所述针头的内径≥50 µm。

4.根据权利要求1所述的3d打印针头,其特征在于,所述侧面开口的截面形状包括矩形、梯形、椭圆形、三角形或其他异形结构,所述侧面开口的截面形状的各个顶点为尖角或圆角。

5.一种中框打印方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

【专利技术属性】
技术研发人员:周南嘉张行曹方义吉祥林俊辉姚黄盛
申请(专利权)人:芯体素杭州科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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