转子护套注塑装置、系统、方法及转子制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种转子护套注塑装置、系统、方法及转子；所述转子护套注塑装置包括：注塑组件和转子护套；其中，所述转子护套呈管状结构，所述转子护套的两端开放，所述转子护套用于完全包覆转子组件的外周；所述注塑组件位于所述转子护套的一端；所述注塑组件用于向所述转子护套与所述转子组件之间的间隙注入注塑材料，以使所述转子护套与所述转子组件固定；本发明专利技术采用在转子组件的外周注塑形成转子护套，在有效提高转子强度的基础上，解决了现有技术中，通过加大铁芯磁桥尺寸增加转子强度导致影响电机性能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁电机领域，涉及转子，特别涉及转子铁芯，具体是一种转子护套注塑装置、系统、方法及转子。

技术介绍

1、现在永磁电机转速越来越高，部分已经超过20000rpm（英文全称：revolutionsper minute的缩写，中文翻译为：转/每分钟）了，永磁电机的转子在持续高转速的情况下会产生巨大的离心力，进而使转子铁芯产生位移、膨胀、解体等隐患；同时，转子在高速运转状态下，产生的离心力会使永磁体面临较大的拉应力和被甩出的风险。

2、目前，常通过增加转子强度抑制转子高转速产生的离心力，而现有增加转子强度的方法是通过加大铁芯磁桥尺寸，加大铁芯磁桥尺寸能够实现增加转子机械强度，但是会造成转子气隙磁场的不均匀从而影响永磁电机的性能，或者会影响永磁电机整体重量和尺寸。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种转子护套注塑装置、系统、方法及转子，用于解决上述
技术介绍
中指出的问题。

2、第一方面，本专利技术提供一种转子护套注塑装置，所述转子护套注塑装置包括：注塑组件和转子护套；其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子护套注塑装置，其特征在于，所述转子护套注塑装置包括：注塑组件和转子护套；其中，

2.根据权利要求1所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述转子护套与所述转子组件之间的间隙至少包括：所述转子护套的内圈与所述转子组件的外周之间的均匀间隙。

3.根据权利要求1所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述转子护套注塑装置还包括：工装托盘；

4.根据权利要求3所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述定位轴用于与所述中心轴孔配合连接。

5.根据权利要求3所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述工装托盘上还设有第一环形凹槽；</p>

6.根据...

【技术特征摘要】

1.一种转子护套注塑装置，其特征在于，所述转子护套注塑装置包括：注塑组件和转子护套；其中，

2.根据权利要求1所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述转子护套与所述转子组件之间的间隙至少包括：所述转子护套的内圈与所述转子组件的外周之间的均匀间隙。

3.根据权利要求1所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述转子护套注塑装置还包括：工装托盘；

4.根据权利要求3所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述定位轴用于与所述中心轴孔配合连接。

5.根据权利要求3所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述工装托盘上还设有第一环形凹槽；

6.根据权利要求5所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述第一密封圈的厚度小于或等于所述第一环形凹槽沿所述定位轴方向上的高度。

7.根据权利要求1所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述转子护套注塑装置还包括：固定组件；

8.根据权利要求1至7中任一项所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述注塑组件从远离所述转子护套的一端至靠近所述转子护套的一端依次包括：进胶板、分流板和流道板；所述进胶板、所述分流板及所述流道板连接；其中，

9.根据权利要求8所述的转子护套注塑装置，其特征在于，多个所述分流支道均匀分布于所述分流板上，且多个所述分流支道关于所述进胶孔对称分布；

10.根据权利要求8所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述流道板远离所述分流板的端面上设有定位凸起；

11.根据权利要求8所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述流道板远离所述分流板的端面上设有第二环形凹槽；

12.根据权利要求11所述的转子护套注塑装置，其特征在于，所述第二密封圈的厚度小于或等于所述第二环形凹槽沿所述转子护套中心轴方向上的高度。

13.一种转子护套注塑系统，其特征在于，所述转子护套注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小飞，魏雄强，柯凯，顾湧，
申请(专利权)人：华域汽车电动系统上海有限公司，
类型：发明
国别省市：