连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法技术

本发明专利技术公开的连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，将质量分数为27%～32%的碳酸铵溶液加入反应釜，升温至80℃～120℃；步骤2，将羟基乙腈溶液加入反应釜，反应结束得到料液A；步骤3，将料液A在反应釜中水解，得到料液B；步骤4，将料液B经脱氨、浓缩、结晶、过滤和干燥，得到甘氨酸粗品、一次结晶母液和一次过滤母液，将一次结晶母液和一次过滤母液升温至145~150℃后循环至步骤2；步骤5，甘氨酸粗品经溶解、脱色、浓缩、重结晶、过滤和干燥，得到甘氨酸产品和二次母液，将二次母液循环至步骤4。本发明专利技术解决了海因法制备甘氨酸工艺中的大量副产物水解不彻底，造成甘氨酸收率低的问题。本发明专利技术还公开了由上述方法制得的甘氨酸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学合成，涉及一种连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，还涉及根据上述方法制备获得的甘氨酸。

技术介绍

1、甘氨酸(glycine)又名氨基乙酸，分子式为nh2ch2cooh，固态的甘氨酸为白色单斜晶系或六方晶系的晶体或白色结晶粉末，甘氨酸化学合成工艺主要有氯乙酸氨解法、施特雷克法（strecker）和海因法（hydantion）三种。目前国内仍采用国外已被淘汰的氯乙酸氨解法技术，而国外则采用改进的施特雷克法和海因法技术路线。

2、氯乙酸氨解法生产甘氨酸，合成周期长，副产物氯化铵不易分离，产品品质差，催化剂难以回收利用，而氯化铵溶液具有腐蚀性，需要采用耐腐蚀材料制作设备，生产成本较高，产品质量差的特点，所生产的甘氨酸大多为工业级，纯度一般在95％左右，严重制约了其下游的应用。

3、施特雷克法（strecker法）具有所获甘氨酸品质好（纯度可达99%），易精制，成本约为氯乙酸氨解法五成的优点。缺点是氰化钠是剧毒物，工艺路线烦琐，操作条件要求严苛（氨解生成氨基乙腈时需170℃高压），除盐工序复杂。在此基础上，后续开发出改本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

2.根据权利要求1所述的连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，所述步骤1中的反应温度为100℃~120℃，所述步骤2中碳酸铵与羟基乙腈的投料摩尔比为2.8～3.2:1。

3.根据权利要求1所述的连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，所述步骤2中，将羟基乙腈溶液加入反应釜，反应温度100℃～120℃、转速200rpm～400rpm、压力0.5MPa～1.5MPa、时间1h～1.5h，反应结束后得到料液A。

4.根据权利要求3所述的连续套用甘氨酸一次...

【技术特征摘要】

1.连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

2.根据权利要求1所述的连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，所述步骤1中的反应温度为100℃~120℃，所述步骤2中碳酸铵与羟基乙腈的投料摩尔比为2.8～3.2:1。

3.根据权利要求1所述的连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，所述步骤2中，将羟基乙腈溶液加入反应釜，反应温度100℃～120℃、转速200rpm～400rpm、压力0.5mpa～1.5mpa、时间1h～1.5h，反应结束后得到料液a。

4.根据权利要求3所述的连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，所述步骤2的反应温度为110℃~120℃。

5.根据权利要求1所述的连续套用甘氨酸一次母液生产甘氨酸的方法，其特征在于，所述步骤3水解反应的温度为150℃～170℃、压力为2.0mpa～4.5mp...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏章，谭宏亮，杨永军，赵永祥，强宝宝，安嘉琪，
申请(专利权)人：陕西泰丰永兴新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：