一种静动态分离式双进双出钢球磨煤机及运行方法技术

技术编号:46594773 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:27
本发明专利技术公开一种静动态分离式双进双出钢球磨煤机及运行方法,磨煤机出粉管道弯头出口处设置伸缩式挡板静态分离器,伸缩式挡板静态分离器中均匀设置有耐磨挡板,耐磨挡板为半个倒置漏斗状,耐磨挡板中部开设圆弧形缺口,耐磨挡板在伸缩式挡板静态分离器中交替布置,形成沿着介质流向设置有弯曲煤粉通道;耐磨挡板的上表面与伸缩式挡板静态分离器内壁之间形成粗煤粉暂储空间,粗煤粉暂储空间通过连接分管连通粗煤粉集箱,连接分管上设置气动阀门;在动态分离器前装设伸缩式挡板静态分级器,形成风粉混合物前后向交替流动的流道以分离粗粉,实现“粗调+微调”,降低动态分离器磨损且降低能耗;可满足电厂在深度调峰下对于制粉系统精细化调控需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于火力发电领域,具体涉及一种静动态分离式双进双出钢球磨煤机及运行方法


技术介绍

1、随着新能源装机容量不断扩大,所占比重逐年增加,但新能源发电技术仍然不成熟,弃风弃光等新能源消纳和储能问题尚未得到很好的解决,火电在未来几十年内仍会占据主导地位。在可预见时间里,火电需要逐步从主导发电方式,转型成为辅助调峰方式,而且现行火电的煤耗不断降低,排放更低碳环保。高参数、大容量、低排放的超临界火电机组将是改造方向和新建机组的主力军。

2、在电厂深度调峰的大背景下,煤电转型对负荷适应性、节能减排提出更高要求。传统静态分离器因其结构设计局限性,煤粉细度调节能力严重不足,其机械式调节机构仅能通过有限范围内的挡板开度进行离散式微调,这种阶梯状的调节方式在应对煤质特性差异大或负荷快速波动时,暴露出明显的调节盲区与响应迟滞问题。在动态工况下,分离器内部流场稳定性与煤粉颗粒运动轨迹的可控性急剧恶化,导致实际调节精度偏离设定值达±20%以上,严重制约机组变负荷速率与调峰深度。同时该设备存在固有技术短板:受限于固定式叶片结构与单级离心分离模式,其分离效率长期维本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种静动态分离式双进双出钢球磨煤机,其特征在于,出粉管道(1)弯头出口处设置伸缩式挡板静态分离器(2),伸缩式挡板静态分离器(2)中均匀设置有耐磨挡板(3),耐磨挡板(3)为半个倒置漏斗状,耐磨挡板(3)中部开设圆弧形缺口,耐磨挡板(3)在伸缩式挡板静态分离器(2)中交替布置,形成沿着介质流向设置有弯曲煤粉通道;耐磨挡板(3)的上表面与伸缩式挡板静态分离器(2)内壁之间形成粗煤粉暂储空间(4),粗煤粉暂储空间(4)通过连接分管(16)连通粗煤粉集箱(18),连接分管(16)上设置气动阀门(17)。

2.根据权利要求1所述的静动态分离式双进双出钢球磨煤机,其特征在于,耐磨挡...

【技术特征摘要】

1.一种静动态分离式双进双出钢球磨煤机,其特征在于,出粉管道(1)弯头出口处设置伸缩式挡板静态分离器(2),伸缩式挡板静态分离器(2)中均匀设置有耐磨挡板(3),耐磨挡板(3)为半个倒置漏斗状,耐磨挡板(3)中部开设圆弧形缺口,耐磨挡板(3)在伸缩式挡板静态分离器(2)中交替布置,形成沿着介质流向设置有弯曲煤粉通道;耐磨挡板(3)的上表面与伸缩式挡板静态分离器(2)内壁之间形成粗煤粉暂储空间(4),粗煤粉暂储空间(4)通过连接分管(16)连通粗煤粉集箱(18),连接分管(16)上设置气动阀门(17)。

2.根据权利要求1所述的静动态分离式双进双出钢球磨煤机,其特征在于,耐磨挡板(3)向上倾斜45°,耐磨挡板(3)表面覆有陶瓷片。

3.根据权利要求1所述的静动态分离式双进双出钢球磨煤机,其特征在于,粗煤粉集箱(18)通过连接母管(22)连接钢球磨筒(15),气动阀门(17)的控制端连接dsc系统或就地控制柜(20)。

4.根据权利要求1所述的静动态分离式双进双出钢球磨煤机,其特征在于,钢球磨筒(15)中的耐磨衬板(5)采用复合衬板,复合衬板表面均匀焊接半球结构突起(6),复合衬板表面熔覆ni60和wc涂层。

5.根据权利要求1所述的静动态分离式双...

【专利技术属性】
技术研发人员:于峰李同梁咏凯高力杰杜承德董强赵军令兰宁
申请(专利权)人:华电国际电力股份有限公司邹县发电厂
类型:发明
国别省市:

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