一种磁力搅拌密封装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁力搅拌密封装置及其方法，属于磁力搅拌技术领域，现提出如下方案，其包括磁力搅拌密封机构，所述磁力搅拌密封机构中设置有散热机构；本发明专利技术通过调节控制组件下调连接组件，使调节组件改变作用力方向，进而可顺利调节外磁力转子和隔离罩间距，使外磁力转子与内磁力转子之间的磁力强度得以增强，从而能够高效应对较高粘稠度物料的搅拌作业需求，同理，通过操作控制组件上移，进而削弱外磁力转子与内磁力转子之间的磁力强度，这种调节方式能够很好地适配低粘稠度物料的搅拌场景，该调节方式能够依据不同粘稠度物料的特性，灵活且精准地实现磁力强度的调节，有效降低磁场耦合损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁力搅拌，尤其涉及一种磁力搅拌密封装置及其方法。

技术介绍

1、在化工、制药及材料制备领域，磁力搅拌密封装置因具备无轴封泄漏风险的优势而被广泛应用，但现有技术在应对物料粘稠度动态变化时存在显著技术瓶颈，传统磁力搅拌装置多采用固定磁场耦合设计，难以根据物料的粘稠度进行磁力大小的调节，由于磁力大小是恒定的，导致在物料粘稠度较低时使用较大的磁力进行传动使得磁体与隔离套之间的磁场耦合损耗较高，产生较多不必要的热量，不便于高效降温处理，此外，传统装置缺乏磁力和冷却的联动调控机制，需人工频繁干预参数设置，在连续生产场景中易因调节滞后导致降温效果受到影响。

2、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种磁力搅拌密封装置及其方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决传统磁力搅拌装置多采用固定磁场耦合设计，难以根据物料的粘稠度进行磁力大小的调节，导致在物料粘稠度较低时使用较大的磁力进行传动使得磁体与隔离套之间的磁场耦合损耗较高，产生较多不必要的热量，不便于高效降温处理，此外，传统装置缺乏磁力和冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁力搅拌密封装置，包括磁力搅拌密封机构（100），其特征在于，所述磁力搅拌密封机构（100）中设置有散热机构（200）；

2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌密封装置，其特征在于，所述外防护组件（102）包括上封腔（1021），所述上封腔（1021）通过螺栓与下封腔（1022）固定，齿圈（104）固定连接在下封腔（1022）中，所述驱动设备（101）安装在上封腔（1021）上，所述转腔（109）通过轴承转动安装在下封腔（1022）上，所述上封腔（1021）上开设有多个通气口（1023）。

3.根据权利要求2所述的一种磁力搅拌密封装置，其特征在于，所述磁力搅...

【技术特征摘要】

1.一种磁力搅拌密封装置，包括磁力搅拌密封机构（100），其特征在于，所述磁力搅拌密封机构（100）中设置有散热机构（200）；

2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌密封装置，其特征在于，所述外防护组件（102）包括上封腔（1021），所述上封腔（1021）通过螺栓与下封腔（1022）固定，齿圈（104）固定连接在下封腔（1022）中，所述驱动设备（101）安装在上封腔（1021）上，所述转腔（109）通过轴承转动安装在下封腔（1022）上，所述上封腔（1021）上开设有多个通气口（1023）。

3.根据权利要求2所述的一种磁力搅拌密封装置，其特征在于，所述磁力搅拌组件（103）包括转动端（1031），所述转动端（1031）上安装有多个内磁力转子（1034），所述转动端（1031）设在隔离罩（201）中，隔离罩（201）固定连接在下封腔（1022）上。

4.根据权利要求3所述的一种磁力搅拌密封装置，其特征在于，所述转动端（1031）固定连接在转轴（1032）上，所述转轴（1032）通过轴承转动安装在下封腔（1022）上，所述转轴（1032）的底端固定连接有安装座（1033）。

5.根据权利要求4所述的一种磁力搅拌密封装置，其特征在于，所述调节控制组件（105）包括两个套筒（1052），两个所述套筒（1052）固定安装在上封腔（1021）上，所述套筒（1052）中滑动连接有操作杆（1051），所述操作杆（1051）通过螺栓固定在套筒（1052）中，两个操作杆（1051）的底端固定连接有环形圈（1053）。

6.根据权利要求5所述的一种磁力搅拌密封装置，其特征在于，所述散热组件（203）包括热管（2031）和多个散热翅片（2032），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜华，胡利伟，刘绍川，孙瑜，
申请(专利权)人：江苏胜开尔工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：