一种极片输送装置工作方法制造方法及图纸

技术编号:46592695 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:26
本发明专利技术提供了一种极片输送装置工作方法,涉及电池生产技术领域。该方法基于极片输送装置,包括:接收极片输送装置所应用的叠片系统的运行参数;根据叠片系统的运行参数,确定用于极片输送装置的电磁导轨驱动各磁悬浮动子的目标运行参数;其中,目标运行参数满足接片速度限制条件和送片速度限制条件;控制电磁导轨按目标运行参数驱动各磁悬浮动子,依次经过位于电磁导轨上的接片转运工位和送片转运工位。本发明专利技术采用磁悬浮动子搭载极片定位载具,实现高速、高精度的磁悬浮送片,且支持独立控制与精准调速,以解决皮带输送效率低、误差大等问题,从而实现高效、稳定、安全的极片输送控制,提高叠片的速率、效率、质量和安全性等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产,具体而言,涉及一种极片输送装置工作方法


技术介绍

1、对于采用叠片工艺制造的锂离子电池,通过将正极片、负极片与隔膜交替堆叠形成电芯,该过程直接影响电池的能量密度、循环寿命和安全性能。

2、目前,在叠片工艺流程中,裁切好的正负极片向叠片模块的传送,通常是采用皮带真空传送,即通过制片皮带上设置的气孔结合真空泵,在皮带下方形成负压区,极片受真空吸附被固定于皮带表面,并随着皮带运行移动至叠片工位,供叠片模块进行对齐叠放操作。然而,该传送方式存在诸多不足,如:

3、1、随着极片宽度的增加,其边缘区域受到的真空吸附力衰减明显,易导致极片在皮带上位置偏移、对位不准;

4、2、皮带与极片之间存在接触摩擦,容易导致极片上活性材料脱落、皮带涂层磨损及皮带上微孔(气孔)堵塞,从而造成吸附力不均、极片状态不稳定;

5、3、皮带跑偏、皮带之间的间隙不合理均会导致极片位置倾斜,影响极片与叠片工位对齐度精度,存在正负极片短路风险;

6、4、皮带上所有极片的运动统一跟随皮带运动,而皮带运动需与叠片模块运本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极片输送装置工作方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的极片输送装置工作方法,其特征在于,所述叠片系统包括所述极片输送装置(3)、放卷装置(1)、模切装置(2)和叠片装置,在极片输送方向上,所述放卷装置(1)、所述模切装置(2)、所述极片输送装置(3)和所述叠片装置依次设置;所述模切装置(2)包括极片裁切机构(21)和传送机构(22),所述传送机构(22)上设有与所述极片裁切机构(21)对应的极片裁切工位,以及与所述接片转运工位对应的放片转运工位;所述叠片装置与所述送片转运工位对应设置。

3.如权利要求2所述的极片输送装置工作方法,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种极片输送装置工作方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的极片输送装置工作方法,其特征在于,所述叠片系统包括所述极片输送装置(3)、放卷装置(1)、模切装置(2)和叠片装置,在极片输送方向上,所述放卷装置(1)、所述模切装置(2)、所述极片输送装置(3)和所述叠片装置依次设置;所述模切装置(2)包括极片裁切机构(21)和传送机构(22),所述传送机构(22)上设有与所述极片裁切机构(21)对应的极片裁切工位,以及与所述接片转运工位对应的放片转运工位;所述叠片装置与所述送片转运工位对应设置。

3.如权利要求2所述的极片输送装置工作方法,其特征在于,所述叠片系统的运行参数包括所述模切装置(2)的第一运行参数,所述第一运行参数包括所述传送机构(22)在所述放片转运工位的第一运行速度;所述接片速度限制条件包括:所述磁悬浮动子(32)在所述接片转运工位处的第二运行速度与所述第一运行速度相适配。

4.如权利要求2所述的极片输送装置工作方法,其特征在于,所述叠片系统的运行参数包括所述叠片装置的第三运行参数,所述第三运行参数包括取片速度;所述送片速度限制条件包括:所述磁悬浮动子(32)在所述送片转运工位处暂停预设时长;其中,所述预设时长与所述取片速度相适配。

5.如权利要求2所述的极片输送装置工作方法,其特征在于,所述电磁导轨(31)设有送片路径和接片路径,所述送片路径和接片路径构成环形路径;所述送片路径以所述接片转运工位为起点,并以送片转运工位为终点;所述接片路径以所述送片转运工位为起点,并以接片转运工位为终点;

6.如权利要求5所述的极片输送装置工...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻江南赵蓓陈刚马卫卜海鸿
申请(专利权)人:浙江吉利控股集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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