【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灯具加工设备，特别是涉及一种全自动灯串装配机。
技术介绍
1、在节日装饰和景观照明领域，灯串因其丰富的色彩和灵活的布置方式而被广泛应用。灯串通过将多个灯泡串联至同一条电线上，并且实现多个灯泡的不同发光效果，进而起到装饰作用。
2、然而，现有的并联灯串生产设备仅能够实现部分自动化，部分步骤依旧需要人工参与，例如插入铜片、灯条和软头的组装以及灯盖和线缆的压入等关键工序中仍需人工干预，生产效率低下，且人工成本较高，同时人工操作容易产生极大的误差，导致灯串生产的良品率较低。
3、因此，亟需一种高度自动化、多功能且工艺衔接流畅的灯串全自动组装设备，以解决现有技术中生产效率低、质量不稳定等问题，同时满足市场对多样化灯串产品的需求。
技术实现思路
1、本专利技术在于提供一种全自动灯串装配机，以解决现有的灯串生产中人工生产效率低、质量不稳定等问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种全自动灯串装配机，包括：
<...【技术保护点】
1.一种全自动灯串装配机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动灯串装配机，其特征在于，所述第一上料装置包括灯头上料组件、铜片上料组件和铜片检测组件，在沿所述第一转盘转动方向，所述铜片上料组件位于所述灯头上料组件的后侧，所述铜片检测组件位于所述铜片上料组件的后侧，所述灯头上料组件输送灯头至其中一个所述上料位，所述铜片上料组件输送铜片并插入所述上料位的灯头内，所述铜片检测组件滑动以检测铜片位置。
3.根据权利要求1所述的全自动灯串装配机，其特征在于，所述灯条输送组件包括灯条分层件、灯条切割件和灯条翻转件，所述灯条分层件设置有分层夹片，...
【技术特征摘要】
1.一种全自动灯串装配机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动灯串装配机，其特征在于，所述第一上料装置包括灯头上料组件、铜片上料组件和铜片检测组件，在沿所述第一转盘转动方向，所述铜片上料组件位于所述灯头上料组件的后侧，所述铜片检测组件位于所述铜片上料组件的后侧，所述灯头上料组件输送灯头至其中一个所述上料位，所述铜片上料组件输送铜片并插入所述上料位的灯头内，所述铜片检测组件滑动以检测铜片位置。
3.根据权利要求1所述的全自动灯串装配机，其特征在于，所述灯条输送组件包括灯条分层件、灯条切割件和灯条翻转件，所述灯条分层件设置有分层夹片，所述分层夹片摆动以分离灯条板，所述灯条切割件上下移动切割灯条板以形成灯条，所述灯条翻转件夹持灯条摆动翻转，以使灯条竖向插入所述装配组件上的软头。
4.根据权利要求3所述的全自动灯串装配机，其特征在于，所述灯条输送组件还包括位于所述灯条切割件和所述灯条翻转件之间的灯条检测件和移动旋转件，所述灯条检测件端部设置有通电装置，以检测灯条导电端子的位置，所述移动旋转件带动灯条移动并左旋转或右旋转90度，以供所述灯条翻转件夹持。
5.根据权利要求1所述的全自动灯串装配机，其特征在于，所述装配组件包括第二转盘、软头旋转件、点胶件和烤胶件，所述第二转盘包括多个装配位，所述软头旋转件分别设置于所述灯条输送组件的前后位置并水平旋转所述装配位上的软头，所述点胶件和所述烤胶件位于所述灯条输送组件后侧，所述点胶件和所述烤胶件分别对装配后的软头和灯条点胶和烤胶。
6.根据权利要求1所述的全自动灯串装配机，其特征在于，所述第三上料装置包括灯壳输送组件、灯壳翻转组件和灯壳插入组件，所述灯壳输送...
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