【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离冷却装置，更具体地说，本专利技术为一种基于减排用导热油炉烟道气分离冷却抽取装置。
技术介绍
1、业生产是国民经济的重要组成部分，但在其快速发展的同时，也带来了严重的环境问题，其中二氧化碳排放过多就是一个突出问题，导热油炉作为一种常见的加热设备，在众多行业中广泛应用，其在运行过程中产生的烟道气中含有大量二氧化碳等温室气体，对环境造成较大压力。当前，降低工业二氧化碳排放目标已成为当务之急。
2、现有的烟道气分离冷却抽取装置存在诸多不足：一方面，碳捕集率较低，无法满足排放的严苛要求，传统装置多侧重于烟道气中热量的简单回收以及大颗粒污染物的沉降，对于二氧化碳等关键温室气体缺乏有效的针对性捕集手段，致使大量二氧化碳仍随烟道气排入大气，难以实现深度减排，另一方面，排放后的气体杂质含量高，难以直接用于其他工业生产过程或民用用途，限制了烟道气资源化利用的潜力，无法形成高效的循环经济模式，造成资源浪费的同时增加了企业的生产成本和环境负担，此外，部分现有装置在运行过程中还存在能耗较高、维护复杂、稳定性不足等问题，进一步影响了其...
【技术保护点】
1.一种基于减排用导热油炉烟道气分离冷却抽取装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有换热箱(2)，所述换热箱(2)的内部安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的一侧设有换热组件，所述冷却箱(3)的内部安装有多个隔板(7)，多个隔板(7)上下交错设置并形成一条用于烟气流动的冷却通道(8)，并在冷却通道(8)的每个拐角处设有用于喷洒降温的喷淋头(11)，增加与烟气的接触时间，多个喷淋头(11)的上方共同设有用于冷却介质输送的输送机构，所述冷却通道(8)的两端分别连接有进烟管(18)和出烟管(20)，所述出烟管(20)的另一端连接有用于油烟颗粒分离的过滤罐...
【技术特征摘要】
1.一种基于减排用导热油炉烟道气分离冷却抽取装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有换热箱(2)，所述换热箱(2)的内部安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的一侧设有换热组件，所述冷却箱(3)的内部安装有多个隔板(7)，多个隔板(7)上下交错设置并形成一条用于烟气流动的冷却通道(8)，并在冷却通道(8)的每个拐角处设有用于喷洒降温的喷淋头(11)，增加与烟气的接触时间，多个喷淋头(11)的上方共同设有用于冷却介质输送的输送机构，所述冷却通道(8)的两端分别连接有进烟管(18)和出烟管(20)，所述出烟管(20)的另一端连接有用于油烟颗粒分离的过滤罐体，所述过滤罐体的出烟口处设有均匀烟气流动的分流挡板(22)，所述过滤罐体的出烟口连接有连接管(25)，所述连接管(25)的另一端连接有罗茨鼓风机(26)，所述罗茨鼓风机(26)的输出端连接有弹性接头(27)，所述弹性接头(27)的另一端连接有出口消音器(28)，所述出口消音器(28)的另一端连接有输出组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于减排用导热油炉烟道气分离冷却抽取装置，其特征在于：所述换热组件包括设于换热箱(2)和冷却箱(3)之间形成的换热腔(4)，所述换热腔(4)的内部设有用于烟气进出的换热管(5)和输出管(6)，所述换热管(5)和输出管(6)的另一端均贯穿换热箱(2)并延伸至壳体(1)的外部，用于换热介质的循环输送。
3.根据权利要求1所述的一种基于减排用导热油炉烟道气分离冷却抽取装置，其特征在于：输送机构包括均与喷淋头(11)贯通连接的进水管(12)，所述进水管(12)的一侧连接有输入管(13)，所述输入管(13)的另一端连接有集水箱(14)，所述输入管(13)的一侧连接有喷淋泵(15)，所述冷却箱(3)内壁的下方设有与冷却通道(8)内部相连通的排水腔(9)，用于喷淋水的储存，所述冷却箱(3)的底部连接有循环管道(10)并与排水腔(9)的内部相连通，用于喷淋水的排出。
4.根据权利要求3所述的一种基于减排用导热油炉烟道气分离冷却抽取装置，其特征在于：所述喷淋泵(15)的输出端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：解子伍，
申请(专利权)人：天津华一燃气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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