一种膨化食品加工用配料控量智能输送机制造技术

本发明专利技术适用于智能输送装置领域，提供了一种膨化食品加工用配料控量智能输送机，包括输送套筒，所述输送套筒的两端分别连通有和出料管，所述输送套筒中设置有推料机构，所述推料机构包括电机，电机与输送套筒固定连接，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴沿长度方向螺旋设置有推料孔板，所述转轴上设置有若干个出气孔，所述转轴通过转动接通连接有气泵，所述转轴中设置有加热器，所述转轴还连接有若干个振动机构，所述输送套筒底部设置有用于对碎料过滤的过滤机构。本发明专利技术实现了气泵功率随温度、物料特性及输送效率的自适应调节。在高温环境中，功率补偿项可自动提升气流强度以维持输送稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于智能输送装置领域，尤其涉及一种膨化食品加工用配料控量智能输送机。

技术介绍

1、在膨化食品加工领域，配料的精确输送与质量控制是决定产品口感与一致性的关键环节。

2、传统输送设备存在诸多技术瓶颈：首先，在物料适应性方面，常规螺旋输送机无法实时感知物料干燥度与颗粒度变化，导致输送过程中易出现物料堵塞或分层现象；其次，在输送效率方面，现有设备的推料机构采用固定转速模式，未能结合推料孔板倾角进行协同控制，造成输送量波动大且难以精确调节；再者，在过滤系统方面，静态筛网结构无法根据物料特性动态调整过滤孔径，且缺乏与振动机构、推料机构的联动控制，导致碎料过滤不彻底或频繁堵塞；最后，在能源利用方面，传统气泵系统采用恒定功率运行模式，无法根据实时输送状态、物料特性及环境温度进行动态调节，既造成能源浪费又影响输送效果。

3、这些问题严重制约了膨化食品生产的自动化水平和产品质量稳定性。现有技术迫切需要一种能够实现物料状态智能感知、输送参数动态优化以及气流强度精准调节的集成化输送解决方案。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种膨化食品加工用配料控量智能输送机，包括输送套筒（1），所述输送套筒（1）的两端分别连通有和出料管（3），所述输送套筒（1）中设置有推料机构（4），所述推料机构（4）包括电机（41），电机（41）与输送套筒（1）固定连接，电机（41）的输出轴固定连接有转轴（42），转轴（42）沿长度方向螺旋设置有推料孔板（43），所述转轴（42）上设置有若干个出气孔（5），所述转轴（42）通过转动接通连接有气泵（6），所述转轴（42）中设置有加热器，所述转轴（42）还连接有若干个振动机构（8），所述输送套筒（1）底部设置有用于对碎料过滤的过滤机构（7）；

2.根据权利要求1所述的膨化食...

【技术特征摘要】

1.一种膨化食品加工用配料控量智能输送机，包括输送套筒（1），所述输送套筒（1）的两端分别连通有和出料管（3），所述输送套筒（1）中设置有推料机构（4），所述推料机构（4）包括电机（41），电机（41）与输送套筒（1）固定连接，电机（41）的输出轴固定连接有转轴（42），转轴（42）沿长度方向螺旋设置有推料孔板（43），所述转轴（42）上设置有若干个出气孔（5），所述转轴（42）通过转动接通连接有气泵（6），所述转轴（42）中设置有加热器，所述转轴（42）还连接有若干个振动机构（8），所述输送套筒（1）底部设置有用于对碎料过滤的过滤机构（7）；

2.根据权利要求1所述的膨化食品加工用配料控量智能输送机，其特征在于，所述过滤机构（7）包括过滤孔板（71）、调节孔板（72）以及电动伸缩杆（73）；

3.根据权利要求1所述的膨化食品加工用配料控量智能输送机，其特征在于，所述振动机构（8）包括振动杆（81）以及橡胶垫（82），所述振动杆（81）与转轴（42）水平滑动连接，所述振动杆（81）与转轴（42）之间设置有橡胶垫（82），所述振动杆（81）在转轴（42）中的端部设置有振动器。

4.根据权利要求1所述的膨化食品加工用配料控量智能输送机，其特征在于，所述进料状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昭，张业民，翟凯荣，杨吉朋，辛思宾，
申请(专利权)人：山东赛百诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：