一种加速冷却的注塑模具制造技术

技术编号:46587997 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:23
本发明专利技术提供一种加速冷却的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括:注塑定模具和浸水外筒;所述注塑定模具外部通过螺栓固定连接有基座,基座内连接有活动推板;所述注塑定模具外部连接有注塑动模具,注塑动模具两端螺纹连接有活动受力杆;所述活动推板外部通过螺栓固定连接有受力套筒,受力套筒与活动受力杆相连。本发明专利技术在工件注塑成型过程中,循环泵将散热导管内部低温的冷却液输送至降温通道内,通过低温冷却液对注塑定模具进行降温,加速工件冷却,从而更快实现工件凝固成型,提升生产进度。解决了现有的注塑模具自身散热效果不佳,模具内部所蕴含的热量难以在短时间内释放到外界,注塑件需要耗费较长时间冷却定型,生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具,尤其涉及一种加速冷却的注塑模具


技术介绍

1、注塑是塑料成型加工的一种方法,就是将颗粒状的塑料,置于料筒内加热使之熔融塑化后,用柱塞或螺杆施加压力,使呈流动状态的物料从料筒末端的喷嘴注入到所需形状的模具中填满模腔,经冷却定型后,脱模而得具一定形状的塑件,因此注塑模具广泛的应用于加工制造领域。

2、比如中国专利“cn110406024b一种便于控制料流速度的注塑模具”,上模座的顶面设有进料通道,上模座的上端固定连接有与进料通道连通设置的进料管,进料管上安装有控制阀,下模座的底部内设有气控机构,下模座的左右两端侧壁内均设有与气控机构相连通的传动机构,下模座的上端固定连接有两个分别与两个传动机构相连通的连接机构,上模座的下端设有两个第一凹槽,第一凹槽的侧壁上设有与连接机构活动连接的固定机构,第一凹槽的顶面设有与连接机构连通设置的第一导气孔,进料通道的左右两端的上模座顶面内均设有第一腔室;不仅能对注塑是原料的流速进行控制,而且还能便于模具进行安装拆卸。

3、目前现有的注塑模具在使用过程中,模具自身散热效果不佳,模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加速冷却的注塑模具,包括:注塑定模具(1)和浸水外筒(8);其特征在于,所述注塑定模具(1)外部通过螺栓固定连接有基座(2),基座(2)内连接有活动推板(4);所述注塑定模具(1)外部连接有注塑动模具(3),注塑动模具(3)两端螺纹连接有活动受力杆(6);所述活动推板(4)外部通过螺栓固定连接有受力套筒(5),受力套筒(5)与活动受力杆(6)相连;所述浸水外筒(8)浸泡在水中,浸水外筒(8)内部安装有散热导管(9)和液压马达(10),液压马达(10)与散热导管(9)相连;所述注塑定模具(1)外部连接有回水管道(11)和送水管道(12),送水管道(12)的管路上安装有循环泵(13)...

【技术特征摘要】

1.一种加速冷却的注塑模具,包括:注塑定模具(1)和浸水外筒(8);其特征在于,所述注塑定模具(1)外部通过螺栓固定连接有基座(2),基座(2)内连接有活动推板(4);所述注塑定模具(1)外部连接有注塑动模具(3),注塑动模具(3)两端螺纹连接有活动受力杆(6);所述活动推板(4)外部通过螺栓固定连接有受力套筒(5),受力套筒(5)与活动受力杆(6)相连;所述浸水外筒(8)浸泡在水中,浸水外筒(8)内部安装有散热导管(9)和液压马达(10),液压马达(10)与散热导管(9)相连;所述注塑定模具(1)外部连接有回水管道(11)和送水管道(12),送水管道(12)的管路上安装有循环泵(13),散热导管(9)与回水管道(11)和送水管道(12)相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员:许晓粉聂银保王有男
申请(专利权)人:东莞市千机精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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