一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织纤维制造技术领域，具体公开了一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，包括以下步骤：将纳米纤维素在备料桶中预先加入除盐水进行稀释，并使用搅拌装置进行搅拌，使纳米纤维素均匀分散，得到纳米纤维素分散液；按照粘胶纺丝液制备工艺获得含有甲纤的后溶解胶液，并缓慢将纳米纤维素分散液加入到含有后溶解胶液的后溶解胶桶中，动态搅拌混合；本发明专利技术提供一种基于纳米级纤维素基增强材料的粘胶共混纺丝工艺，纳米纤维素与粘胶纤维的化学结构和原料来源相同，相容性高，共混方式基于粘胶工业化生产线进行，具有灵活性和兼容性强、生产工艺波动小、产品性能提升明显等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织纤维制造，具体涉及一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法。

技术介绍

1、粘胶纤维作为最早问世的再生纤维素纤维，原料多为棉短绒或木浆粕，是全球第二大再生纤维素纤维，广泛用于服装、家纺、产业用纺织品等领域；其具有良好的透气性、柔软性、吸湿性、染色性和亲肤性，且原料源于天然木材，有一定环保性；

2、然而，粘胶纤维存在诸多缺点。其湿模量低，湿态强度显著下降，强力和弹性差，耐磨性低，易皱易变形，且对阳光敏感，长时间暴晒易褪色老化；同时，传统生产工艺复杂，黄化、脱硫工艺污染环境，能耗和水耗较大；

3、为克服粘胶纤维的性能缺陷，已有诸多增强技术被开发；如中国专利cn101775671a公开了将纳米级细菌纤维素粉体与粘胶纺丝溶液混合制备高强度粘胶纤维的方法；cn103255488a利用无机或有机纳米晶须分散后与粘胶原液共混制备高强度粘胶纤维；cn104233510a采用改性三聚氰胺甲醛树脂与粘胶溶液共混纺丝；但这些技术存在操作繁琐、耗时久、共混不均匀、相容性差、增强效果不佳、纺丝成型过程中添加剂流失严重等问题。

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【技术保护点】

1.一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述S1中纳米纤维素的质量分数为10％，所述S1中纳米纤维素的直径为5～10nm，长度为200～500nm。

3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述S1中纳米纤维素为纤维素羧酸钠、纤维素磺酸钠、羧甲基纤维素钠中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述S1中纳米纤维素加除盐水稀释至质量分数1％。

<p>5.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述s1中纳米纤维素的质量分数为10％，所述s1中纳米纤维素的直径为5～10nm，长度为200～500nm。

3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述s1中纳米纤维素为纤维素羧酸钠、纤维素磺酸钠、羧甲基纤维素钠中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述s1中纳米纤维素加除盐水稀释至质量分数1％。

5.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素增强粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述s1中搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓，康国培，周明吉，马峰刚，袁彬，武期俊，
申请(专利权)人：南京化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：