【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件加工的，尤其涉及一种钢塑管件生产用检测设备。
技术介绍
1、钢塑管件生产中的检测设备是确保产品质量的重要工具。这些设备通常包括压力测试机、尺寸测量仪器、超声波探伤仪和拉伸测试机。压力测试机用于模拟实际工作条件，检测管件的耐压能力和密封性能，确保其在使用中不会泄漏或破裂。尺寸测量仪器如卡尺和三坐标测量机检查管件的外径、内径及壁厚，保证其符合设计规格。超声波探伤仪能探测管件内部的缺陷如裂纹或气孔，这些缺陷会影响产品的安全性和耐用性。
2、现有技术中，部分钢塑管件生产检测设备上料时，管件相互层叠碰触会导致多种问题。首先，层叠会引发表面划伤或损坏，影响管件的外观和质量。其次，会导致尺寸测量误差，影响检测结果的准确性。此外，管件相互碰撞会造成卡滞或堵塞，降低生产效率，长此以往，会增加返工和废品率，最终影响生产成本和产品的市场竞争力，为此提出一种钢塑管件生产用检测设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢塑管件生产用检测设备，旨在改善现有技术...
【技术保护点】
1.一种钢塑管件生产用检测设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部固定连接有上料框(2)，所述上料框(2)的外部固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内壁安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外部固定连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的外部转动连接在所述上料框(2)的内壁，所述基台(1)的顶部安装有传送带(15)，所述基台(1)的顶部固定连接有纠偏板(16)，所述纠偏板(16)的外部固定连接在所述上料框(2)的外部，所述基台(1)的外部固定连接有护板(17)，所述护板(17)的顶部固定连接有用以对钢塑管件...
【技术特征摘要】
1.一种钢塑管件生产用检测设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部固定连接有上料框(2)，所述上料框(2)的外部固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内壁安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外部固定连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的外部转动连接在所述上料框(2)的内壁，所述基台(1)的顶部安装有传送带(15)，所述基台(1)的顶部固定连接有纠偏板(16)，所述纠偏板(16)的外部固定连接在所述上料框(2)的外部，所述基台(1)的外部固定连接有护板(17)，所述护板(17)的顶部固定连接有用以对钢塑管件的外形是否合格进行检测的检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑管件生产用检测设备，其特征在于：所述检测组件包括固定板(23)，所述固定板(23)的底部固定连接在所述护板(17)的顶部，所述固定板(23)的另一端固定连接在所述上料框(2)的外部，所述固定板(23)的底部安装有检测结构(24)。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑管件生产用检测设备，其特征在于：所述基台(1)的顶部固定连接有斜板(18)，所述基台(1)的底部内壁安装有气缸(19)，所述气缸(19)的驱动端固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的顶部固定连接有阻板(20)，所述支撑板(26)远离所述阻板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正齐，李心正，
申请(专利权)人：河南中恒信燃气设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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