【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧预压，尤其涉及一种半自动化压簧预压装置。
技术介绍
1、半自动化压簧预压装置是一种介于手动与全自动之间的设备，能够自动完成弹簧的预压成型、定型等核心工序，但需要人工辅助完成上下料、参数调整等操作，其核心原理是通过伺服电机、气动系统或液压机构驱动压头，对弹簧进行精准压制，使其达到设计尺寸和力学性能要求。
2、但是现有技术中，压簧使用之前需要对压簧进行预压，以去除压簧内部应力，传统的预压方式是人员使用工具将预压弹簧放置在预压孔洞中，再配合普通治具的方式来进行预压，这样的方式会浪费大量时间，导致工作效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中压簧使用之前需要对压簧进行预压，以去除压簧内部应力，传统的预压方式是人员使用工具将预压弹簧放置在预压孔洞中，再配合普通治具的方式来进行预压，这样的方式会浪费大量时间，导致工作效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种半自动化压簧预压装置，包括工作台，所述工作台内部一侧...
【技术保护点】
1.一种半自动化压簧预压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部一侧的顶端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的两侧开设有斜面(12)，所述工作台(1)的顶端设置有预压结构，所述预压结构包括旋转组件、预压放料组件以及下料组件，所述工作台(1)不同于安装块(11)一侧的顶端设置有上料组件，所述工作台(1)远离上料组件的一侧设置有预压组件。
2.根据权利要求1所述的一种半自动化压簧预压装置，其特征在于：所述旋转组件包括转盘(31)，所述转盘(31)转动连接在工作台(1)的顶端，所述转盘(31)底端的中部固定连接有电机(311)，所述电机...
【技术特征摘要】
1.一种半自动化压簧预压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部一侧的顶端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的两侧开设有斜面(12)，所述工作台(1)的顶端设置有预压结构，所述预压结构包括旋转组件、预压放料组件以及下料组件，所述工作台(1)不同于安装块(11)一侧的顶端设置有上料组件，所述工作台(1)远离上料组件的一侧设置有预压组件。
2.根据权利要求1所述的一种半自动化压簧预压装置，其特征在于：所述旋转组件包括转盘(31)，所述转盘(31)转动连接在工作台(1)的顶端，所述转盘(31)底端的中部固定连接有电机(311)，所述电机(311)的底端传动连接有转轴(312)，所述转轴(312)固定在工作台(1)的内部，所述转盘(31)顶端的外侧环形阵列开设有预压槽(313)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动化压簧预压装置，其特征在于：所述预压放料组件包括预压座(32)，所述预压座(32)转动连接在预压槽(313)的内部，所述预压座(32)靠近转盘(31)的一侧固定连接有连接头(325)，所述连接头(325)与转盘(31)滑动连接，所述连接头(325)的中部转动连接有顶杆(321)，所述顶杆(321)的底端与斜面(12)滑动连接，所述顶杆(321)滑动贯穿预压槽(313)，所述顶杆(321)底端的中部固定连接有复位弹簧(322)，所述复位弹簧(322)的顶端与转盘(31)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种半自动化压簧预压装置，其特征在于：所述预压座(32)的远离连接头(325)一侧的中部固定连接有多节弹簧管(323)，所述预压座(32)位于多节弹簧管(323)一侧的内部转动连接有推料板(324)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动化压簧预压装置，其特征在于：所述下料组件包括第一固定架(33)以及收集箱(331)，所述第一固定架(33)固定在工作台(1)顶端靠近安装块(11)的一侧，所述收集箱(331)固定在工作台(1)位于安装块(11)一侧的底端，所述第一固定架(33)远离工作台(1)一端的中部固定连接有连接板(332)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动化压簧预...
【专利技术属性】
技术研发人员：周自吉，程卫国，崔宾，周美杰，娄建明，
申请(专利权)人：江西金酷智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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