【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧领域，特别涉及一种异型弹簧生产用弹簧绕制设备。
技术介绍
1、在现有的异型弹簧生产过程中，传统的润滑方式多依赖于人工手动对绕制部分进行润滑油的添加。
2、中国专利申请号：cn220073132u，提供了一种弹簧绕制设备，该方案通过调节组件的结构设置，使用者通过转动转柄，使得双向螺纹杆进行转动，进而使得调节环在双向螺纹杆的两段螺纹上进行移动，使得相对应的滑块在调节槽中进行滑动，进而将铰板进行调节，进而将支撑板进行推动，此时，相对应的支撑板的后侧与滑槽滑动连接，使得支撑板移动的更加稳定，将调节组件的外侧套设生产相应尺寸的绕制外管，使得相对应的支撑板卡放在卡槽中，进而将绕制外管进行定位，然后使用者将相对应的定位孔组与固定孔组通过螺钉相连，提升提升绕制外管安装的稳定性，便于工作人员进行操作使用，便于使用者将弹簧绕制设备安装调节，便于使用者进行操使用，然而，这种方式存在诸多不足，首先，人工添加润滑油难以精确控制添加量，往往导致润滑油添加过多或过少，从而影响弹簧的润滑效果和成品质量，其次，每次绕制都需要进行人工添加，这无疑...
【技术保护点】
1.一种异型弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有对异形弹簧(11)进行输送的输送区(2)，输送区(2)的一侧安装有对异形弹簧(11)进行上料的上料区(3)，上料区(3)的一侧安装有对异形弹簧(11)进行绕制的绕制区(4)，所述绕制区(4)上安装有对异形弹簧(11)绕制时进行自动添加润滑油的润滑组件；
2.根据权利要求1所述的一种异型弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述绕制区(4)位于润滑组件的一侧还设置有对润滑油进行回收的回收过滤组件，所述回收过滤组件包括收集盒(10)，收集盒(10)固定设置在绕制区(4)上，...
【技术特征摘要】
1.一种异型弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有对异形弹簧(11)进行输送的输送区(2)，输送区(2)的一侧安装有对异形弹簧(11)进行上料的上料区(3)，上料区(3)的一侧安装有对异形弹簧(11)进行绕制的绕制区(4)，所述绕制区(4)上安装有对异形弹簧(11)绕制时进行自动添加润滑油的润滑组件；
2.根据权利要求1所述的一种异型弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述绕制区(4)位于润滑组件的一侧还设置有对润滑油进行回收的回收过滤组件，所述回收过滤组件包括收集盒(10)，收集盒(10)固定设置在绕制区(4)上，收集盒(10)的内壁固定设置有弹簧(11)，弹簧(11)的一端固定设置有过滤棉(12)，过滤棉(12)与收集盒(10)的内壁活动连接，收集盒(10)的内壁固定设置有泵体(13)，泵体(13)的一侧连接有输送管(14)，输送管(14)的一端与储料罐相连通。
3.根据权利要求2所述的一种异型弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述收集盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾丽君，丁主强，
申请(专利权)人：江苏金力弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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