【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电连接器组装，尤其涉及一种电连接器组装系统连续接料装置。
技术介绍
1、在当今制造领域，自动化技术应用已成为提升生产效率，确保产品质量的关键因素，对于精细的电子组件生产而言，如电连接器的组装，自动化不仅提升了组装速度，还显著提高了组装精度，从而确保了最终产品的性能和可靠性。电连接器自动化组装包括以下步骤：零件上料装置将各种细小的电连接器零件准确无误的输送到对应位置；当零件就位后，通过高精度相机对零件进行扫描，先进的图像处理软件分析零件的特征，筛选出不合格品；通过精密的自动化装配头，将检测合格的零件准确组装到电连接器的基座上；利用机械臂将组装好的电连接器从组装点位取出，然后放置于接料盘对应的凹槽内。问题在于：接料盘内阵列有多个凹槽，当每个凹槽均放置有电连接器后，需要人工取走并更换接料盘。
技术实现思路
1、为解决现有技术不足，本技术提供一种电连接器组装系统连续接料装置，能够自动更换接料盘。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
3、一种电连接器组装系统...
【技术保护点】
1.一种电连接器组装系统连续接料装置，其特征在于，包括多个接料盘（6）、平台（1）及设于平台（1）的第一直线行程机构（2）、第二直线行程机构（3）、储存架（4）；
2.根据权利要求1所述的电连接器组装系统连续接料装置，其特征在于，储存架（4）包括四个两两对称分布的L形板（41），沿同一个横条（11）长度方向分布的两个L形板（41），这两个L形板（41）外壁通过支撑板（42）连接于平台（1），L形板（41）底面与平台（1）台面间距大于一个接料盘（6）的高度，且小于两个接料盘（6）的高度。
3.根据权利要求1所述的电连接器组装系统连续接料装置，其特...
【技术特征摘要】
1.一种电连接器组装系统连续接料装置，其特征在于，包括多个接料盘（6）、平台（1）及设于平台（1）的第一直线行程机构（2）、第二直线行程机构（3）、储存架（4）；
2.根据权利要求1所述的电连接器组装系统连续接料装置，其特征在于，储存架（4）包括四个两两对称分布的l形板（41），沿同一个横条（11）长度方向分布的两个l形板（41），这两个l形板（41）外壁通过支撑板（42）连接于平台（1），l形板（41）底面与平台（1）台面间距大于一个接料盘（6）的高度，且小于两个接料盘（6）的高度。
3.根据权利要求1所述的电连接器组装系统连续接料装置，其特征在于，还包括顶升机构（5），顶升机构（5）包括气缸（51）和升降板（52），气缸（51）设于平台（1）底部，气缸（51）顶部连接升降板（52），平台（1）与升降板（52）对应的位置设有通槽（12），储存架（4）内堆叠的多个接料盘（6）位于通槽（12）上方，推板（31）朝向储存架（4）的一侧设有u形槽（311），当推板（31）将储存架（4）内最底层的接料盘（6）推离出去并推至通道另一端时，升降板（52）上移至u形槽（31...
【专利技术属性】
技术研发人员：董明新，马洪，
申请(专利权)人：绵阳昱丰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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