【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管式反应器,具体涉及一种连续流微容量动态管式反应器。
技术介绍
1、传统釜式反应器占地面积大,换热面积小,反应温度不易控制,物料停留时间不一致。绝大多数用于有液相参与的反应,如:液液、液固、气液、气液固反应等,使用的密封形式为机械密封,易造成泄露。传统釜式反应器使反应物料进行反应时,经常会出现反应不均匀或反应不彻底的问题,并且在进行硝化、磺化等强放热反应方面,很容易形成热量聚集,产生危险。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种连续流微容量动态管式反应器,解决了传统反应器在进行反应时,反应不均匀或反应不彻底的问题。
2、本技术为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
3、一种连续流微容量动态管式反应器,包括:
4、管体,所述管体具有内腔,内腔包括换热通道和反应通道,所述反应通道位于换热通道内侧;
5、搅拌组件,所述搅拌组件置于反应通道内;搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴以及桨叶;所述搅拌轴中心线与反应通道中心线共线,所述搅拌轴上沿
...【技术保护点】
1.一种连续流微容量动态管式反应器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种连续流微容量动态管式反应器,其特征在于,所述换热通道为换热管外壁与管体内壁之间的区间,所述反应通道为换热管内部区间。
3.根据权利要求1所述的一种连续流微容量动态管式反应器,其特征在于,所述管体的两侧分别设有固定件,所述固定件中部通过轴承连接在搅拌轴上,固定件的外侧通过外隔套连接在搅拌轴上。
4.根据权利要求3所述的一种连续流微容量动态管式反应器,其特征在于,所述固定件上设有密封件,所述密封件由聚四氟乙烯制成。
5.根据权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种连续流微容量动态管式反应器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种连续流微容量动态管式反应器,其特征在于,所述换热通道为换热管外壁与管体内壁之间的区间,所述反应通道为换热管内部区间。
3.根据权利要求1所述的一种连续流微容量动态管式反应器,其特征在于,所述管体的两侧分别设有固定件,所述固定件中部通过轴承连接在搅拌轴上,固定件的外侧通过外隔套连接在搅拌轴上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:丁全有,蔡盛,王浩,
申请(专利权)人:山东微井化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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