【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅微粉生产设备，具体为一种硅微粉生产用自动化上料装置。
技术介绍
1、硅微粉作为一种重要的工业原料，在生产过程中需要通过上料装置将其输送至后续加工设备中，目前常见的硅微粉上料装置多采用螺旋输送方式。
2、如公开号为cn112249710a的“一种球形硅微粉加工用原料上料机”，包括吸料软管和硅微粉加工装置，硅微粉加工装置的加料口位置处固定安装有安装壳，且安装壳的内部固定安装有气动输料器，气动输料器的输出端固定安装有延伸至硅微粉加工装置内的出料管，且出料管的端头固定安装有撒料罩，安装座的端头固定安装有吸料软管。
3、但现有技术中，硅微粉因其粒径小（尤其是超细硅微粉，粒径常小于 10 微米）、比表面积大，表面能高，极易受到环境湿度和静电的影响，当环境湿度较高时，硅微粉颗粒表面会吸附空气中的水分子，形成一层水膜，水分子通过氢键作用使相邻颗粒相互吸引，逐渐聚集形成团聚体，若湿度持续偏高，团聚体进一步结合会形成较硬的结块，同时，硅微粉在生产、输送过程中，颗粒之间以及颗粒与设备（料斗、螺旋输送机、管道）内壁的摩擦...
【技术保护点】
1.一种硅微粉生产用自动化上料装置，其特征在于：包括送料机构（1），所述送料机构（1）的管道上连通有注气机构（2），所述注气机构（2）的另一端连通有供气机构（3），所述送料机构（1）包括垂直设置的输送管道（11）和转动安装在其内部的螺旋杆（14），所述输送管道（11）的顶部固定安装有电机及带传动组件（12），所述电机及带传动组件（12）与螺旋杆（14）固定连接，所述输送管道（11）底部的一侧连通有供料箱（4）；
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用自动化上料装置，其特征在于：所述衔接管道（23）与输送管道（11）的交接处固定安装有分隔框架（210），所...
【技术特征摘要】
1.一种硅微粉生产用自动化上料装置，其特征在于：包括送料机构（1），所述送料机构（1）的管道上连通有注气机构（2），所述注气机构（2）的另一端连通有供气机构（3），所述送料机构（1）包括垂直设置的输送管道（11）和转动安装在其内部的螺旋杆（14），所述输送管道（11）的顶部固定安装有电机及带传动组件（12），所述电机及带传动组件（12）与螺旋杆（14）固定连接，所述输送管道（11）底部的一侧连通有供料箱（4）；
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用自动化上料装置，其特征在于：所述衔接管道（23）与输送管道（11）的交接处固定安装有分隔框架（210），所述分隔框架（210）的一侧通过螺栓可拆卸式连接有限位环（211），所述分隔框架（210）位于限位环（211）与输送管道（11）之间，所述分隔框架（210）的内部和限位环（211）的内部均开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种硅微粉生产用自动化上料装置，其特征在于：所述限位环（211）的一侧固定安装有球形连接件（212），所述球形连接件（212）的一端与支撑框架（27）固定连接，所述衔接管道（23）的内壁上固定安装有定位支架（24），所述弯折杆（29）与伺服电机（25）的交接处转动安装在定位支架（24）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用自动化上料装置，其特征在于：所述输送管道（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮计芹，
申请(专利权)人：江苏海格新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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